[实用新型]搅齿造粒机

说明书

本实用新型公开了搅齿造粒机，包括搅拌筒、电机、转动轴和底座，所述搅拌筒由两个不同直径的圆管和锥台焊接而成，搅拌筒的锥台两端面分别焊接两个圆管的外圈，搅拌筒的两个圆管轴心在同一条水平线上，搅拌筒的两端面开有相同大小的圆孔，搅拌筒两端面的圆孔内通过过盈配合固定有轴承，通过在出料口上方设置电加热管和风扇达到出料即烘干的效果，转动轴转动过程利于肥料粒烘干，且热风出风口可吹至集料盒上表面，使得物料在掉落至集料盒上依然有一定烘干效果；刮料板的端口处为贴合搅拌筒内壁的弧形，可将搅拌筒内壁的杂料刮出成粒，防止搅拌筒内壁堆积粘结；集料盒底部设有滑轨方便进行更滑持续收料。

技术领域

本实用新型涉及农业机械领域，具体是搅齿造粒机。

背景技术

齿造粒机是复合肥行业的关键设备之一,适用于冷、热造粒以及高、中低浓度复混肥的大规模生产。主要工作方式为团粒湿法造粒,通过一定量的水或蒸汽,使基础肥料在筒体内调湿后充分化学反应,在一定的液相条件下,借助筒体的旋转运动,使物料粒子间产生挤压力团聚成。

搅齿造粒机在生产有机肥后需要对粒状的有机肥进行烘干，需要将收集好粒状的有机肥转运至烘干箱内，这个过程较为麻烦且消耗了一定人力物力；除此之外，搅齿造粒机在生产过程中搅拌筒内壁会粘黏一部分肥料，难以清理，在生产完后会干燥附着在搅拌筒内壁上，下一次生产过程中，附着搅拌筒内壁的干燥肥料会卡在搅齿缝隙里，从而影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供搅齿造粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

搅齿造粒机，包括搅拌筒、电机、转动轴和底座，所述搅拌筒由两个不同直径的圆管和锥台焊接而成，搅拌筒的锥台两端面分别焊接两个圆管的外圈，搅拌筒的两个圆管轴心在同一条水平线上，搅拌筒的两端面开有相同大小的圆孔，搅拌筒两端面的圆孔内通过过盈配合固定有轴承，而且轴承的内孔过盈配合固定转动轴的两端，转动轴位于搅拌筒侧面通过键销配合固定有减速机，减速机相对于转动轴另一侧通过键销配合固定有电机的输出轴，减速机通过多级齿轮啮合减速，减速机和电机的底部通过螺钉固定连接长方体支撑架，搅拌筒内腔位于直径较大的圆管处转动轴外壁焊接固定螺旋状排布的造粒棒，造粒棒的端口处焊接有刮料板，刮料板前端有和搅拌筒内壁相匹配的弧面，搅拌筒内腔位于直径较小的圆管处转动轴外壁焊接固定螺旋叶片，搅拌筒位于螺旋叶片上方一侧开有倒锥形进料口，搅拌筒直径较大一侧上方通过开孔螺钉固定连接有电加热管，电加热管的加热端水平，搅拌筒位于电加热管的上方通过螺钉连接固定有风扇，风扇的出风口垂直向下。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌筒位于电加热管的下方开有通孔作为出料口，搅拌筒外部位于出料口的两侧边焊接有垂直的固定柱，搅拌筒另一端两侧边同样焊接有垂直的固定柱，四根固定柱的底部焊接于底座上，底座为长方体板，每相邻两根固定柱之间焊接有水平的固定杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料口下方的底座上通过螺钉连接固定有两排滑轨，滑轨与底座较长边平行，两个滑轨上方开有滑槽，两个滑轨的滑槽内通过轴承固定若干个相互平行且均匀分布的滚柱，滑轨上方放置有集料盒，集料盒的开口位于出料口下方，集料盒和滑轨活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在出料口上方设置电加热管和风扇达到出料即烘干的效果，转动轴转动过程利于肥料粒烘干，且热风出风口可吹至集料盒上表面，使得物料在掉落至集料盒上依然有一定烘干效果；刮料板的端口处为贴合搅拌筒内壁的弧形，可将搅拌筒内壁的杂料刮出成粒，防止搅拌筒内壁堆积粘结；集料盒底部设有滑轨方便进行更滑持续收料。

附图说明

图1为搅齿造粒机的结构示意图。

图2为搅齿造粒机的主视图。

图3为搅齿造粒机中造粒棒的结构示意图。