[实用新型]一种耐寒拖链电缆

说明书

本实用新型公开了一种耐寒拖链电缆，包括保护套，所述保护套内设置有缆芯，所述缆芯由内之外依次包括中心填充物、芯线、绕包层；若干导体绞合后包覆绝缘层形成所述芯线；多根芯线环绕所述中心填充物排列形成一组芯线，所述绕包层包覆在所述一组芯线外；所述绝缘层和所述保护套的材质均采用PVC。保护套和绝缘层选用软质耐寒的PVC，适宜的固定工作温度为‑52～105℃，移动工作温度‑40～105℃，且PVC材料在低温下依然能够保持柔软(‑40℃时硬度增加10％范围内)，因此该电缆在低温环境下，拖链设备能够进行高度弯曲与扭转的操作作业，避免产生开裂破损导致设备损坏。

技术领域

本实用新型属于缆线领域，尤其涉及一种耐寒拖链电缆。

背景技术

随着现代工业自动化的发展，各种类型的移动设备普及，而其生产所需的电缆的需求量也越来越大。各类型的拖链电缆生产技术已基本完善，可以在较恶劣的工作环境下完成低温高度弯曲与扭转的操作作业。但是在寒冷地区，多数区域使用高性能的材料，如绝缘用TPEE、TPE,护套用TPU等高分子弹性体材料，这种材料成本高，在低温环境下材料变硬减少电缆的使用寿命。

在目前市场上，工业耐寒电缆主要以拖链电缆为主，其铜丝选用的超六类导体，护套层选材多为耐寒TPU，绝缘层材料为耐寒TPEE、TPE，可防止在电缆在低温(-40度)高度弯曲与扭转损坏的情况发生，但是这一类耐寒电缆具有硬度高，且由于极低的温度限制了电缆性能，使其变得僵化、脆化，不适合拖链设备进行高度弯曲与扭转的操作作业，还容易产生开裂破损导致设备损坏。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种耐寒拖链电缆，保护套和绝缘层选用软质耐寒的PVC，适宜的固定工作温度为-52～105℃，移动工作温度-40～105℃，且PVC材料在低温下依然能够保持柔软(-40℃时硬度增加10％范围内)，因此该电缆在低温环境下，拖链设备可进行高度弯曲与扭转的操作作业，避免产生开裂破损导致设备损坏。

为解决上述问题，本实用新型的技术方案为：

一种耐寒拖链电缆，包括保护套，所述保护套内设置有缆芯，所述缆芯由内之外依次包括中心填充物、芯线、绕包层；若干导体绞合后包覆绝缘层形成所述芯线；多根芯线环绕所述中心填充物排列形成一组芯线，所述绕包层包覆在所述一组芯线外；所述绝缘层和所述保护套的材质均采用PVC。

优选地，所述中心填充物为绞合成多股的低温棉线，采用绞合成多股的低温棉线进行填充，并撑开芯线，可增强电缆的耐弯曲与抗扭转能力。

优选地，所述绕包层为TPFE绕包带，绕包材料选用TPFE带，可有效地隔绝温度，并包覆填充使电缆更加圆整美观。

优选地，所述芯线的成缆节距为成揽外径的10倍，合理的选择成缆节距，保证电缆在弯曲与扭转时不变形，增加电线本身的温度，避免温度过低，降低电缆性能。

优选地，所述导体为直径0.10mm的超6类铜导丝。

优选地，导体采用束丝排列至少两层标准绞合方式，包括第一层、第二层，所述第一层、所述第二层分别标准绞合后，然后所述第一层、所述第二层再标准绞合形成所述导体，所述导体外包覆绝缘层形成所述芯线；

内层绞距为绞合外径的15-16倍，外层绞距为绞合外径的12-14倍；

其中，所述第一层为所述内层，除第一层的其它层均为所述外层。采用多层标准绞合方式，标准小绞距束丝，并优化束绞节距，使绞合导体圆整与柔软，使导体具有极好的耐弯曲与抗扭转能力。

优选地，绝缘层的厚度根据电缆电压设定，但大于或等于0.4mm，采用薄壁绝缘厚度减小产品的外径最小化。

本实用新型由于采用以上技术方案，使其与现有技术相比具有以下的优点和积极效果：