[实用新型]一种起绒针织布生产用表面熨烫装置

说明书

本实用新型公开了一种起绒针织布生产用表面熨烫装置，包括底板，底板的顶部固定安装有壳体，壳体的内腔顶部固定安装有第一液压缸，第一液压缸的输出轴底端固定连接有升降架，升降架的下方设置有熨烫机构，熨烫机构的正下方设置有熨烫台，熨烫台的中心开设有升降槽，其底部固定连接有若干根支撑杆，且熨烫台两侧均设置有固定机构，底板的底部两侧均固定连接有支撑板，支撑板的内壁之间固定连接有安装板，安装板上固定安装有第三液压缸，第三液压缸的输出轴顶端固定连接有升降板，底板的中心开设有升降口，升降口的两侧均设置有降温机构。本实用新型具有结构设计合理，操作方便，省时省力，熨烫速度快，整合处理效率高等特点。

技术领域

本实用新型涉及针织布生产技术领域，具体为一种起绒针织布生产用表面熨烫装置。

背景技术

针织布是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，分经编针织布和纬编针织布。针织面料具有质地柔软、吸湿透气、排汗保暖等特性，大多具有优良的弹性与延伸性。起绒针织布则是指表面起绒，具有绒层或毛茸外观的针织布。

起绒针织布在生产过程中需要对其进行熨烫处理，一方面可以让布料表面变得平整，以便后续的加工，另一方面可以适当改变针织布纤维的张缩度与经纬组织的密度和方向，从而提高成品的质量。传统的起绒针织布熨烫方法主要由人工进行，这种方法劳动强度大，速度慢，范围小，并且熨烫之后的布料由于温度很高，需要待其冷却后才能进行后续的整合处理，从而降低了工作效率，因此急需对其进行改进。

发明内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的针织布熨烫劳动强度大，速度慢，范围小，并且整合处理效率低的缺陷，提供一种起绒针织布生产用表面熨烫装置。所述一种起绒针织布生产用表面熨烫装置具有结构设计合理，操作方便，省时省力，熨烫速度快，整合处理效率高等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种起绒针织布生产用表面熨烫装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有壳体，所述壳体的内腔顶部固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出轴底端固定连接有升降架，所述升降架的下方设置有熨烫机构，所述熨烫机构的正下方设置有熨烫台，所述熨烫台的中心开设有升降槽，其底部固定连接有若干根支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接在底板上，所述熨烫台的两侧均设置有固定机构，所述底板的底部两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的内壁之间固定连接有安装板，所述安装板上固定安装有第三液压缸，所述第三液压缸的输出轴顶端固定连接有升降板，所述底板的中心开设有升降口，所述升降口的两侧均设置有降温机构。

优选的，所述熨烫机构包括蒸汽发生器，所述蒸汽发生器固定安装在升降架的底部，其两侧均固定安装有进水管，所述进水管的管口贯穿升降架并延伸至升降架的上方，所述蒸汽发生器的正下方设置有熨烫板，所述熨烫板的内部开设有储汽仓，其底部开设有若干个出汽孔，且所述熨烫板的顶部固定连接有若干根固定杆，所述固定杆的顶端固定连接在升降架的底部，所述蒸汽发生器的底部固定安装有若干根导汽管，所述导汽管贯穿熨烫板的顶部并延伸至储汽仓内。

优选的，所述固定机构包括第二液压缸，所述第二液压缸固定安装在熨烫台的底部两侧，其输出轴底端固定连接有传动架，所述传动架为为J字形，其末端固定连接有压板，所述压板位于熨烫台的上方，其底部表面设置有一层橡胶垫片。

优选的，所述降温机构包括电机，所述电机固定连接在支撑板内壁，其输出轴上固定安装有若干片扇叶，且所述电机的外部设置有导风罩，所述导风罩固定安装在支撑板上，其末端安装有导风头，所述导风头与导风罩互为连通，其表面为弧形，且所述导风头的弧形端面上均匀开设有若干个出风孔。

优选的，所述升降槽、升降口和升降板的长度和宽度均相等，且三者的中心均位于同一条直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、结构设计合理，操作方便，省时省力，通过熨烫机构可对起绒针织布布料进行熨烫处理，熨烫速度快，效果好；