[实用新型]密肋梁楼盖空心模盒

说明书

本实用新型公开了一种密肋梁楼盖空心模盒，包括模盒本体，所述模盒本体由顶面和固定在顶面外沿斜向下延伸、且与顶面一体成型的下框体组成，其特征在于，所述下框体的下端向外弯折，形成翻边，所述翻边的厚度为6‑10mm，在翻边沿周向间隔设有多个竖向的定位孔；在翻边的内侧设有凸缘，所述凸缘的底面与翻边底面处于同一水平面。本实用新型得到的密肋梁楼盖空心模盒通过钢钉固定在底模上，与底模之间连接紧密，直接贴合，无需找平，安装方便。

技术领域

本实用新型涉及一种建筑模具技术领域，具体涉及一种密肋梁楼盖空心模盒。

背景技术

密肋楼盖由于具有节约建筑材料、减轻楼盖自重、施工便捷并且使用特定结构形式能够获得保温、隔热、隔音、节能和抗震等优良性能，因而大量应用于现浇钢筋混凝土或预应力钢筋混凝土结构的楼盖、屋盖以及桥梁中，所以空腔模盒在楼板浇筑中的应用越来越广泛。目前模盒的发展主要经历了两代，初代模盒采用一次性模壳，施工时易脱落、返碱、破碎、壁厚不标准，且容易漏浆；二代模盒使用扣件或压块固定，拆卸工序繁琐，二次施工利用率低，施工成本高、周期长。除此之外，不管是初代模盒还是二代模盒，施工时都需要在模盒底边框外补充进行条铺，即在浇筑混凝土前，需要采用竹胶板、木条或挤塑条等填充物把模盒与模盒之间的缝隙填实、填平，以形成模盒间的连接关系，防止浇筑混凝土时侧向压力作用导致模盒移位。这样不仅增加了施工工序和人工成本，且施工时的动态扰动、钢筋绑扎时的影响和破坏、混凝土保护层的厚度控制、受环境（例如雨季）的影响制约等，会对施工整体质量和浇筑后的混凝土外观效果产生严重影响，并直接影响施工工期。

目前，申请号为2018221651523的中国专利公开了一种密肋楼盖组合模板，包括连接梁，可拆卸的连接在连接梁两短边端的连接块，以及可拆卸的连接在连接梁两长边端的模壳，多个连接梁与连接块连接周向延伸成网状栅格，所述模壳设置在网状栅格的栅格内与连接梁长边端可拆卸的连接，其大小、尺寸与栅格相适应。该方式采用连接孔和连接梁代替了传统的竹胶板、木条或挤塑条，相较传统的方式安装更为方便，但是，上述模盒组件的结构较为复杂，增加了成本。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种安装方便，成本低，并能有效提升安装效率的密肋梁楼盖空心模盒。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种密肋梁楼盖空心模盒，包括模盒本体，所述模盒本体由顶面和固定在顶面外沿斜向下延伸、且与顶面一体成型的下框体组成，其特征在于，所述下框体的下端向外弯折，形成翻边，所述翻边的厚度为6-10mm，在翻边沿周向间隔设有多个竖向的定位孔。这样，使用时，直接将模盒间隔排列在整铺的底模上，然后用钢钉穿过定位孔将各个模盒固定在底模后，就能防止模盒在混凝土浇筑时产生位移，同时，直接将模盒固定在底模上，且翻边厚度小，与底模之间无较大落差，翻边与底模完全贴合，进而无需采用传统竹胶板或挤塑板条对相邻两个模盒进行密封连接和填平作业。

进一步的，在翻边的内侧设有凸缘，所述凸缘的底面与翻边底面处于同一水平面，从而保证了模盒与底模贴合紧密。这样，设置凸缘后，凸缘与翻边之间具有空隙，从而进一步减轻模盒重量。

进一步的，所述凸缘沿翻边内侧连续设置，形成框状，并与翻边一体成型，为模盒边框增加刚度，抵抗变形。

进一步的，所述凸缘与翻边一体成型，开模成本低，且易形成稳固连接，增强了翻边的强度。

进一步的，所述翻边呈弧形，翻边向外延伸的长度≤20mm。这样，翻边与底模之间过渡平缓，不会存在较大高度差，易于保证对密肋梁钢筋的保护层厚度需求。