[实用新型]一种半直驱永磁同步风力发电机动平衡试验工装轴

说明书

本实用新型公开了一种半直驱永磁同步风力发电机动平衡试验工装轴，由转轴和套装在转轴上的法兰组成，所述转轴的两侧端面上分别加工有多个用于与动平衡机器相连接的安装孔，所述法兰与转轴通过填角满焊相连接，其外周面为经磨加工处理的圆柱面，通过过渡配合的方式安装在发电机转子传动法兰上的转轴安装止口位置。本实用新型能够有效解决对转子剩余不平衡质量影响大的问题，以保证转子动平衡的精度。

技术领域

本实用新型涉及半直驱永磁同步风力发电机的技术领域，尤其是指一种半直驱永磁同步风力发电机动平衡试验工装轴。

背景技术

风力发电机转子动平衡精度要求极高，需要满足G1.0要求。永磁同步发电机由于结构的特殊性，发电机机械能的输入依靠发电机转子上的传动法兰，传动法兰与发电机转子支架直接连接，发电机无传动轴，发电机本身的转轴未伸出到发电机外部，这样在进行转子动平衡校准时，需要在发电机转子上安装一根工装轴与动平衡机器进行连接。现有的技术方案中，工装轴与发电机转子的配合止口设计在发电机转子支架上，与发电机转子实际工作中的旋转状态是不同的，同时安装工装轴对转子进行初次动平衡校准至G0.4标准后，拆除工装轴，改变工装轴和转子相对位置后，工装轴对转子的剩余不平衡质量影响太大，造成转子的剩余不平衡质量无法满足G1.0的标准要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种半直驱永磁同步风力发电机动平衡试验工装轴，能够有效解决对转子剩余不平衡质量影响大的问题，以保证转子动平衡的精度。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种半直驱永磁同步风力发电机动平衡试验工装轴，由转轴和套装在转轴上的法兰组成，所述转轴的两侧端面上分别加工有多个用于与动平衡机器相连接的安装孔，所述法兰与转轴通过填角满焊相连接，其外周面为经磨加工处理的圆柱面，通过过渡配合的方式安装在发电机转子传动法兰上的转轴安装止口位置。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点与有益效果：

本实用新型的工装轴与发电机转子的配合止口设计在发电机转子传动法兰上的转轴安装止口位置，更加接近于发电机转子实际工作中的旋转状态，降低工装轴对转子剩余不平衡质量的影响；且工装轴与发电机传动法兰相配合的外周面为圆柱面，在工装轴制作时，可以利用其转轴与动平衡机器相连接的两个支点位置作为加工基准，采用外圆磨加工，提高工装轴的加工精度，最终实现降低工装轴对转子剩余不平衡质量的影响。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图2为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实施例所述的半直驱永磁同步风力发电机动平衡试验工装轴，由转轴1和套装在转轴1上的法兰2组成，所述转轴1的两侧端面上分别加工有多个用于与动平衡机器相连接的安装孔101，所述法兰2与转轴1通过填角满焊相连接，可以有效工装轴整体强度，在工装轴使用过程中不会发生变形，该法兰2的外周面为经磨加工处理的圆柱面，通过过渡配合的方式安装在发电机转子传动法兰上的转轴安装止口位置；其中对法兰2的外周面进行磨加工处理时，首先以转轴1与动平衡机器相连接的两个支点位置作为加工支点，然后再对法兰2的外周面进行磨加工以提高法兰2外周面尺寸的精度，能够有效降低对转子剩余不平衡质量测试的影响。

使用时，首先将工装轴自身的剩余不平衡质量校准至G0.4以内，然后在发电机转子传动法兰2上选择转轴安装止口位置进行安装，当转子安装工装轴进行第一次动平衡校准达到G0.4以内后，再将工装轴拆除，任意掉转工装轴与转子的相对位置，转子的剩余不平衡质量均能够保持在G1.0的标准范围内。

以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。