[实用新型]一种医药粉生产系统

权利要求书

1.一种医药粉生产系统，其特征在于包括依次通过管道连接的投料站、粉碎单元、气密型单振源圆振筛、三维运动混料机和真空上料机II，其中粉碎单元由机架及设置于机架上的真空上料机I、粉碎机和缓存料仓构成，投料站出料端通过管道与真空上料机I进料口连接，真空上料机I出料端与粉碎机进料口连接，粉碎机出料端与缓存料仓进料口连接，缓存料仓出料端通过管道与气密型单振源圆振筛进料口连接。

2.根据权利要求1所述的医药粉生产系统，其特征在于：所述投料站与真空上料机I之间的管道上设有管道除铁器和管道玻璃视镜，分别用于消除物料中的磁性杂质和实现物料输送的可视化。

3.根据权利要求1所述的医药粉生产系统，其特征在于：所述投料站包括机架、设置于机架上的储料仓及设置于储料仓底部的储料料斗，储料仓的一侧设有加料仓门，储料仓的顶部设有与加料仓门联动的除尘风机，用于实现在开启加料仓门时自动启动除尘风机、关闭加料仓门时自动停止除尘风机，除尘风机的进风管延伸至储料仓的内部且在进风管的末端安装有粉体过滤装置，与加料仓门相对的储料仓上设有与加料仓门联动以实现对粉体过滤装置反吹的脉冲反吹装置，用于实现在关闭加料仓门后自动启动脉冲反吹装置并在脉冲反吹装置工作设定时间后自动停止，储料料斗的底部连接有出料装置，该出料装置由出料管及固定于出料管上的球形出料斗构成，其中球形出料斗与储料料斗出料端通过卡箍密封连接，出料管通过管道与真空上料机I的进料口连接。

4.根据权利要求1所述的医药粉生产系统，其特征在于：所述真空上料机I包括由上到下依次密封扣合连接的密封顶盖、负压进料筒体、卸料筒体和出料筒体，密封顶盖上部设有与负压筒体内腔连通的换气阀，该换气阀的另一端与出/进气口相连，用于通过切换换气阀为物料负压进料提供负压环境及物料顺利卸料提供正压环境，负压进料筒体的外侧壁上设有与物料输入管道密封连接的进料口，负压进料筒体的底端设有延伸至卸料筒体内部的锥形缩口型出料口，卸料筒体的外侧壁上分别设有进气口，用于为物料顺利卸料提供正压环境，卸料筒体的内侧壁上设有翻板阀，该翻板阀中翻转式扣合板与负压进料筒体底端的出料口相对，用于通过翻转式扣合板实现负压进料筒体底端出料口的扣合密封及开启卸料。

5.根据权利要求1所述的医药粉生产系统，其特征在于：所述粉碎机包括粉碎箱体、设置于粉碎箱体内部的粉碎机构及设置于粉碎箱体一侧的动力电机，粉碎机构中的主动轴与设置于机架上的动力电机通过传动带连接传动，粉碎箱体上部的锥形进料斗与真空上料机I中出料筒体出料端连接，粉碎箱体下部锥形出料斗与缓存料仓进料口连接，缓存料仓的底部连接有出料装置，该出料装置由出料管及固定于出料管上的球形出料斗构成，其中球形出料斗与存料仓出料端通过卡箍密封连接，出料管通过管道与气密型单振源圆振筛的进料口连接。

6.根据权利要求1所述的医药粉生产系统，其特征在于：所述气密型单振源圆振筛包括圆振筛筛格及其支架，在筛格顶部用气密型束环安装有锥形防尘盖，在筛格底部法兰内安装有网架，在网架下面安装有漏斗状接料斗，在接料斗底部出口上连接有出料管，在筛格的法兰内侧周边向下于接料斗周边间隙配合安装有圈振动盘，在振动盘与支架之间用螺栓安装有减震弹簧，在振动盘的外壁上安装有振动电机，在筛格的一侧靠上部设有进料口，在筛格一侧底部与网架上面等高设有排杂口，在网架周边的法兰内部安装有双层带凸台的气密型密封圈，在法兰上安装有能将网架压紧固定在筛格和接料斗之间的压紧装置。

7.根据权利要求1所述的医药粉生产系统，其特征在于：所述三维运动混料机包括机架设置于机架上的从动轴、主动轴和方向控制器，其中主动轴上设有万向节，从动轴和主动轴分别通过U型运行臂与混料桶连接，混料桶的端口密封连接有三通，该三通分别通过管道与气密型单振源圆振筛出料端及真空上料机II进料口密封连接，其中与气密型单振源圆振筛出料端连接的管道延伸至混料桶的内部。