[实用新型]反应釜

说明书

本实用新型公开了一种反应釜，属于化工设备制造技术领域，包括上部设有釜盖和内部设有搅拌装置的釜体，釜盖上开设有进料口，釜体底部开设有出料口，搅拌装置包括电机、搅拌轴和桨叶，搅拌轴的上端伸出釜盖并与电机的传动轴相连接，桨叶设在搅拌轴的下端并悬置在釜体内，釜盖的外部顶端设有固定架，搅拌轴的上段套设有升降管，升降管与固定架相连接，固定架与电机连接，固定架连接有升降气缸；釜盖内壁设有下层物料板，下层物料板设在进料口的上方，在釜盖上还开设有高于下层物料板的下层加料口，升降管外壁设有延伸至下层物料板的下层隔板；本实用新型解决现有反应釜存在需要人工值守添料，劳动强度大的问题。

技术领域

本实用新型涉及化工设备制造技术领域，涉及一种用于生产树脂衍生产品的反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，是化工生产中的常见装置，在化工生产过程中，为化学反应提供反应空间和反应条件，而且通常需要要对参加反应的物质进行充分搅拌，使物料混合均匀。现有的反应釜包括釜体、釜盖和悬置于釜体内的搅拌器，搅拌器的上端伸出釜盖与通过机架固定于釜盖上方的电动机输出轴传动连接，这种反应釜不具有自动添料的功能，需要人工值守添料，劳动强度大，使得生产成本高。

实用新型内容

本实用新型所解决的问题是提供一种反应釜，以解决现有反应釜存在需要人工值守添料，劳动强度大的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：包括上部设有釜盖和内部设有搅拌装置的釜体，所述釜盖上开设有进料口，所述釜体底部开设有出料口，所述搅拌装置包括电机、搅拌轴和桨叶，所述搅拌轴的上端伸出所述釜盖并与所述电机的传动轴相连接，所述桨叶设在所述搅拌轴的下端并悬置在所述釜体内，所述釜盖的外部顶端设有固定架，所述搅拌轴的上段套设有升降管，所述升降管的上端与所述固定架的下侧固定相连接，所述固定架的上侧与所述电机的外壳固定连接，所述固定架的侧面固定连接有升降气缸，所述升降气缸用于控制所述升降管和所述搅拌轴上升和下降；所述釜盖内壁设有朝斜下方延伸的下层物料板，所述下层物料板用于存放一号物料，所述下层物料板设在所述进料口的上方，在所述釜盖上还开设有高于所述下层物料板的下层加料口，所述升降管外壁设有朝斜下方延伸至所述下层物料板的下层隔板，所述下层隔板用于阻挡一号物料流入所述釜体。

上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述釜盖内壁还设有朝斜下方延伸的上层物料板，所述上层物料板用于存放二号物料，在所述上层物料板的末端设有向下延伸的隔段，所述上层物料板在所述下层加料口的上方，在所述釜盖上还开设有高于所述上层物料板的上层加料口，所述升降管外壁还设有朝斜下方延伸至所述隔段上部的上层隔板，所述上层隔板用于阻挡二号物料流入所述釜体。

进一步的：所述下层物料板、上层物料板、下层隔板和上层隔板均与水平面呈30度夹角，当所述升降管升降时，便于一号物料和二号物料流入所述釜体内。

进一步的：所述桨叶为四片，其中对称的两片所述桨叶与水平面呈45度夹角向斜上方延伸，另外两片对称的所述桨叶与水平面呈45度夹角向斜下方延伸，当所述搅拌轴升降时，减少所述桨叶在物料中受到的阻力。

进一步的：所述搅拌轴与所述升降管之间设有轴承。

进一步的：所述固定架的两侧均设有升降气缸，所述升降气缸于伺服电机相连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：通过升降气缸控制升降管下降一个段位，使下层隔板和下层物料板分离，存放在下层物料板的一号物料便流入釜体内；升降气缸控制升降管再下降一个段位，使上层隔板和上层物料板的隔段分离，存放在上层物料板的二号物料便流入釜体内，无需人工值守添料，实现自动化添料。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。