[实用新型]一种SMC生产机组纤维短切装置

说明书

本实用新型公开了一种SMC生产机组纤维短切装置，包括传输工作台，所述传输工作台的一端固定安装有定刀架，所述定刀架的一端垂直固定连接有滑杆，所述定刀架的另一端垂直转动连接有滚珠丝杆，所述滑杆和滚珠丝杆的另一端均连接有固定在传输工作台上的支撑杆，所述滚珠丝杆一端支撑杆的外侧固定安装有伺服电机，所述滑杆和滚珠丝杆上套接有动刀架，所述定刀架和动刀架的底部两端均固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部均固定连接有切刀，所述定刀架和动刀架的外侧两端均通过下斜杆连接有压辊，所述传输工作台的一侧安装有控制开关。本实用新型可精度较高的自由调节切割长度，切割时两侧的压辊保证切割时原料的稳固。

技术领域

本实用新型涉及SMC生产机组技术领域，具体来说，涉及一种SMC生产机组纤维短切装置。

背景技术

为了满足广范的应用领域对片材越来越高的要求，促进了片状模塑料技术的快速发展。片状模塑料一般需要流动性好和强度高的性能。流动性好就是要在保证一定增稠粘度的基础上纤维能够合理搭配，纤维越短越易流动；强度高就要保证一定增稠粘度的基础上纤维长度越长强度越高，如何解决这个矛盾成为了当下迫切的需要。其中需要用到纤维短切装置对原料进行切割。

现有纤维短切装置一般只采用一组切丝装置对原料进行切割，切割长度不可调，片材生产过程中短切纤维比较单一，因此无法实现多尺寸短切纤维的搭配；另外，在短切过程中，现有装置没有对原料专门压紧的环节，原料可能会因机组的晃动产生褶皱或者歪斜，导致切割尺寸的不精准，影响片材的质量。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种SMC生产机组纤维短切装置，以解决上述背景技术中提出的现有纤维短切装置一般只采用一组切丝装置对原料进行切割，切割长度不可调，片材生产过程中短切纤维比较单一，因此无法实现多尺寸短切纤维的搭配；另外，在短切过程中，现有装置没有对原料专门压紧的环节，原料可能会因机组的晃动产生褶皱或者歪斜，导致切割尺寸的不精准，影响片材的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种SMC生产机组纤维短切装置，包括传输工作台，所述传输工作台的一端固定安装有定刀架，所述定刀架的一端垂直固定连接有滑杆，所述定刀架的另一端垂直转动连接有滚珠丝杆，所述滑杆和滚珠丝杆的另一端均连接有固定在传输工作台上的支撑杆，所述滚珠丝杆一端支撑杆的外侧固定安装有伺服电机，所述滑杆和滚珠丝杆上套接有动刀架，所述定刀架和动刀架的底部两端均固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部均固定连接有切刀，所述定刀架和动刀架的外侧两端均固定安装有下斜杆，所述下斜杆的另一端设置有压辊，所述传输工作台的一侧固定安装有控制开关。

进一步的，所述伸缩气缸与外部气路连通。

进一步的，所述控制开关与伸缩气缸和伺服电机电性连接构成完整控制回路并与外部电源电性连接。

进一步的，所述伺服电机的输出轴与滚珠丝杆固定连接，滚珠丝杆转动带动动刀架在滚珠丝杆和滑杆上来回移动。

进一步的，所述滑杆上设置有刻度。

进一步的，所述压辊的中轴处设置有固定轴。

进一步的，所述下斜杆与压辊的连接处设置有滑槽，所述固定轴插接于滑槽内，所述滑槽内的顶部设置有弹簧。

进一步的，所述定刀架和动刀架下方切刀的刀刃均设置于内侧。

本实用新型具有以下有益效果：

(1)、本实用新型设置有位置固定的定刀和在伺服电机和滚珠丝杆的共同作用下来回活动的动刀，方便调节所需短切的纤维长度，结构简单有效，操作简便；另外，滑杆上设置有刻度，能准确的调节切割长度。