[实用新型]一种去接刀痕的加工刀具

说明书

本实用新型提供一种去接刀痕的加工刀具包括刀柄部分和切削部分，切削部分固定于刀柄部分的一端且位于同一中轴线上；切削部分包括排屑部、锥度导向部和头部，且由切削部分的固定端至自由端依次排布；排屑部的外轮廓上设置有用于切削的刃带，排屑部沿轴向设置有用于排屑的螺旋槽；切削部分的自由端端面上沿轴向设置有用于散热的内冷孔。本实用新型提供了一种去接刀痕的加工刀具，锥度导向部的存在使得预钻孔内形成斜面过渡，后续深孔不会与预钻孔形成接刀痕迹，对扭矩大的工件不会因为接刀痕处应力不均匀导致的断裂。

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，涉及一种机械加工工具，具体涉及一种去接刀痕的加工刀具。

背景技术

现有的深孔加工工艺需要先预钻，再用深孔钻进行加工，预钻孔直径要大于深孔钻孔加工直径，以保证深孔钻不会撞到孔壁造成折断，但普通引导钻在加工平面或弧面时刀具初始接触会有晃动导致孔口处直径大于孔底直径，造成深孔钻在加工时容易出现台阶孔，加工后的成品工件在使用过程中，台阶处的应力释放不均匀会导致从接刀痕迹台阶处造成工件断裂，从而严重影响工件的使用寿命和应用安全，因此，需要在现有的刀具设计基础上进行进一步研究，提供一种新的减小或消除接刀痕迹的机械加工工具。

需要注意的是，本部分旨在为权利要求书中陈述的本发明的实施方式提供背景或上下文。此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。

实用新型内容

为解决上述背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种去接刀痕的加工刀具，避免了从接刀痕迹台阶处造成工件断裂。

本实用新型解决上述问题的技术方案是：

该去接刀痕的加工刀具，包括刀柄部分和切削部分，所述切削部分固定于所述刀柄部分的一端且位于同一中轴线上；

所述切削部分包括排屑部、锥度导向部和头部，且由所述切削部分的固定端至自由端依次排布；所述排屑部的外轮廓上设置有用于切削的刃带，所述排屑部沿轴向设置有用于排屑的螺旋槽；所述锥度导向部的顶端朝向所述头部一侧，所述锥度导向部的锥度为1°-3°；

所述切削部分的自由端端面上沿轴向设置有用于散热的内冷孔，有助于降低切削热延长刀具使用寿命。

进一步地，上述锥度导向部的轴向长度为所述切削部分轴向长度的1/3-1/2。

进一步地，上述切削部分的自由端端面上沿轴向设置有两个对称的螺旋状内冷孔。

进一步地，上述内冷孔沿轴向贯穿于所述头部和锥度导向部。

进一步地，上述刀柄部分的底端设置有内冷孔，有助于刀柄部分散热降低切削热延长刀具使用寿命。

进一步地，上述头部直径小于所述排屑部直径。

进一步地，上述锥度导向部直径小于所述排屑部直径。

进一步地，上述刀柄部分的材质采用硬质合金。

进一步地，上述切削部分的材质采用硬质合金。

本实用新型的优点：

1)本实用新型提供了一种去接刀痕的加工刀具，通过在使用过程中的正常进给，既可形成相对平行孔壁结构，使得后续深孔钻与前序预钻孔的相切部位不形成接刀痕迹，使应力均匀分布，提供孔内的加工质量，实现被加工工件应力释放均匀，抗疲劳强度提高，延长工件使用寿命和安全性；

2)本实用新型提供了一种去接刀痕的加工刀具，锥度导向部的存在使得预钻孔内形成斜面过渡，后续深孔不会与预钻孔形成接刀痕迹，对扭矩大的工件不会因为接刀痕处应力不均匀导致的断裂；