[实用新型]一种汽车升降电机转子轴滚花传送机构

说明书

本实用新型提供一种汽车升降电机转子轴滚花传送机构，包括工作台、夹爪和送料台，工作台上还安装有主气缸，主气缸通过连接块连接送料台，送料台上安装有移料台；移料台上安装有传动气缸和第一夹头，传动气缸上固定有第二夹头，第一夹头上设有第一卡槽，第二夹头上设有第二卡槽；工作时，夹爪将工件夹取至第一卡槽与第二卡槽之间，传动气缸推动第二夹头固定工件，主气缸推动送料台上的工件至外部的滚花机后对工件进行滚花加工。本实用新型一种汽车升降电机转子轴滚花传送机构，通过送料台与主气缸实现工件自动进行滚花加工，加工完成后可通过推动气缸实现移料台的横向移动以及归位，该装置的工作效率高且加工的产品质量高。

技术领域

本实用新型涉及电机转子轴滚花机技术领域，特别是涉及一种汽车升降电机转子轴滚花传送机构。

背景技术

电机转子轴应用于各种电机当中，而电机在各个行业中起到了重要的作用，其中汽车升降电机转子轴用于在汽车当中提供动力，而电机转子轴在使用前通常需要滚花加工，即为在金属制品的捏手处或其他工作外表滚压花纹的机械工艺，以起到防滑的作用，增大转子轴的摩擦力；目前，电机轴滚花加工作为电机生产的主要工序之一，电机轴滚花是与电机转子冷压配合的有效部分，电机轴滚花质量差，直接影响电机转子的质量、电机的效率及性能，目前绝大多数电机生产厂家采用普通车床一夹一顶，用滚花刀进行滚花加工；但是，现有的滚花机通常需要人工装料以及下料，工作效率较低且存在安全隐患，同时由于上料精度问题还可能导致加工后的产品质量较低。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题。

本实用新型要解决的技术问题是提供一种汽车升降电机转子轴滚花传送机构，以克服现有技术中滚花装置需要手动上下料导致工作效率低以及加工精度差的问题。

（二）技术方案 。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种汽车升降电机转子轴滚花传送机构，包括工作台、夹爪以及可滑动地安装在所述工作台上的送料台，所述工作台上还安装有主气缸，所述主气缸通过连接块连接所述送料台，所述主气缸可通过所述连接块带动所述送料台前后移动；所述送料台上可滑动地安装有移料台，所述移料台上安装有第一推动气缸，所述工作台上安装有第二推动气缸，所述第一推动气缸用于推动所述移料台向右运动，所述第二推动气缸用于推动所述移料台向左运动以复位；所述移料台上安装有传动气缸和第一夹头，所述传动气缸上固定有第二夹头，所述第一夹头上设有第一卡槽，所述第二夹头上设有第二卡槽，所述夹爪将工件放置在所述第一卡槽与所述第二卡槽之间，所述传动气缸上还固定有安装板，所述安装板上安装有定位气缸；工作时，所述传动气缸推动所述第二夹头以固定所述工件，所述主气缸推动所述送料台上的工件向前移动至外部的滚花机后对所述工件进行滚花加工，加工完成后，所述传动气缸带动所述第二夹头归位，所述工件随之移动，所述定位气缸顶出后将所述工件推动到所述第一夹头的卡槽上，所述主气缸带动所述移料台归位后，所述第一推动气缸带动所述移料台移动至下一加工工位处。

进一步的，所述移料台上固定有与所述第一推动气缸对应的第一推动块以及与所述第二推动气缸对应的第二推动块，所述第一推动气缸通过所述第一推动块带动所述移料台移动，所述第二推动气缸通过所述第二推动块带动所述移料台移动。

进一步的，所述送料台上固定有第一磁铁块和第二磁铁块，所述移料台上安装有与所述第一磁铁块对应的第一定位块以及与所述第二磁铁块对应的第二定位块，所述第一定位块与所述第二定位块均为铁块，可吸附在所述第一磁铁块与所述第二磁铁块上，所述第一推动气缸将所述移料台推动到右端时，所述第一定位块吸附在所述第一磁铁块上进行定位，所述第二推动气缸将所述移料台推动到左端时，所述第二定位块吸附在所述第二磁铁块上进行定位。

进一步的，所述工作台上设有第一滑轨，所述送料台安装在所述第一滑轨上，所述送料台上设有第二滑轨，所述移料台安装在所述第二滑轨上，所述送料台沿所述第一滑轨滑动，所述移料台沿所述第二滑轨滑动。