[实用新型]可调中心距双轴撕碎机

说明书

本实用新型公开了一种可调中心距双轴撕碎机，包括：箱体，包括内腔以及与内腔相连通的加料口和卸料口；高速轴，可转动地设置在箱体上，高速轴的一端和第一驱动件连接，高速轴上设置有第一刀片；低速轴，可转动地设置在箱体上，且与高速轴相互平行设置，低速轴的一端和第二驱动件连接，低速轴上设置有第二刀片，第二刀片和第一刀片相互配合设置；调节驱动件，设置在箱体上，与高速轴和/或低速轴连接，用于驱动高速轴和/或低速轴移动以调节高速轴和低速轴的中心距。本实用新型通过调节驱动件的驱动端与高速轴和/或低速轴连接，用于驱动高速轴和/或低速轴移动以调节高速轴和低速轴的中心距，从而可适用不同大小的物料的撕碎，撕碎的物料范围广。

技术领域

本实用新型涉及撕碎机技术领域，尤其涉及一种可调中心距双轴撕碎机。

背景技术

现有的双轴撕碎机的高速轴和低速轴的中心距离固定不变，撕碎的物料范围窄，而且遇到难以破碎的物料时只能用人工取出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调中心距双轴撕碎机，以解决上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种可调中心距双轴撕碎机，包括：

箱体，包括内腔以及与所述内腔相连通的加料口和卸料口；

高速轴，可转动地设置在所述箱体上，所述高速轴的一端和第一驱动件连接，所述高速轴上设置有第一刀片；

低速轴，可转动地设置在所述箱体上，且与所述高速轴相互平行设置，所述低速轴的一端和第二驱动件连接，所述低速轴上设置有第二刀片，所述第二刀片和所述第一刀片相互配合设置；

调节驱动件，设置在所述箱体上，与所述高速轴和/或所述低速轴连接，用于驱动所述高速轴和/或所述低速轴移动以调节所述高速轴和所述低速轴的中心距。

在一具体实施例中，所述箱体的左右侧壁上分别设置有腰形孔，所述腰形孔沿着所述调节驱动件的驱动方向纵长延伸，所述高速轴的两端可移动地设置在所述腰形孔内，所述高速轴的每一端分别和一个所述调节驱动件连接。

在一具体实施例中，所述箱体的上端设置有料斗，所述料斗的出料端和所述加料口相连通。

在一具体实施例中，还包括推料组件，所述推料组件包括：

推料驱动件，设置在所述料斗内；

推料块，和所述推料驱动件的驱动端连接，可以在所述推料驱动件的驱动下移动以将物料推动至所述箱体的所述内腔内。

在一具体实施例中，还包括第一挡料组件，所述第一挡料组件包括第一挡板，所述第一挡板可转动地设置在所述箱体内；所述第一挡板的转动过程中包括第一挡料位置和第一避位位置，位于所述第一挡料位置时，所述第一挡板用于缩小所述卸料口的面积。

在一具体实施例中，所述第一挡板的上端和第一转轴转动连接，所述第一转轴设置在所述箱体的内侧壁上；所述第一挡料组件还包括第一挡料驱动件，所述第一挡料驱动件的固定端和第三固定座铰接，所述第三固定座相对所述箱体固定设置，所述第一挡料驱动件的驱动端穿过所述箱体的侧壁上开设的第一通孔与所述第一挡板远离所述第一转轴的一端铰接。

在一具体实施例中，还包括第二挡料组件，所述第二挡料组件包括第二挡板，所述第二挡板可转动地设置在所述箱体内，且与所述第一挡板相对设置；所述第二挡板的转动过程中包括第二挡料位置和第二避位位置，位于所述第二挡料位置时，所述第二挡板用于缩小所述卸料口的面积。