[实用新型]一种具有自动清洗功能的电缆拉丝装置

说明书

本实用新型涉及电缆加工设备技术领域，具体公开了一种具有自动清洗功能的电缆拉丝装置，包括拉丝箱、拉丝模、控制器和电缆线，所述拉丝箱底部两端竖直安装有支腿，拉丝箱左侧外壁安装有控制器，支腿下端固定连接有底座，底座两端分别安装有出线架和拉线架，所述拉丝箱内腔竖直安装有第一竖板和第二竖板，第一竖板左侧的拉丝箱内腔顶部安装有清刷装置，第一竖板和第二竖板之间的拉丝箱内腔底部安装有拉丝模，第二竖板右侧的拉丝箱内腔顶部安装有清洗装置和风机，电缆线由左至右依次连接出线架、清刷装置、拉丝模、清洗装置和收线架，本实用新型结构合理，操作简单，有效提高了电缆线拉丝的质量，应用前景广阔。

技术领域

本实用新型涉及电缆加工设备技术领域，具体涉及一种具有自动清洗功能的电缆拉丝装置。

背景技术

电缆绞线是多股细线或多根细线相互缠绕所形成的一根线缆，为达到线材的工艺要求，电缆绞线形成后还需要进行拉丝处理，电缆在绞线形成后往往不会立即进行拉丝，长期放置后电缆表面会存在一些污渍，影响后期拉丝质量，现有的电缆拉丝装置不具备清洗功能，拉丝操作前需要进行人工清洗，费时费力，同时在拉丝过程中电缆会产生大量的热，会影响电缆质量，而现有的电缆拉丝装置往往缺乏对电缆的有效降温，直接影响了电缆的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动清洗功能的电缆拉丝装置，以解决上述背景技术中提出的现有的电缆拉丝装置不具备清洗功能，拉丝操作前需要进行人工清洗，费时费力，同时在拉丝过程中电缆会产生大量的热，会影响电缆质量，而现有的电缆拉丝装置往往缺乏对电缆的有效降温，直接影响了电缆的质量等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动清洗功能的电缆拉丝装置，包括拉丝箱、拉丝模、控制器和电缆线，所述拉丝箱底部两端竖直安装有支腿，且拉丝箱左侧外壁固定安装有控制器，所述支腿下端固定连接有底座，所述底座上方左端固定安装有出线架，底座上方右端固定安装有收线架，所述拉丝箱下方的底座上方安装有吸尘装置和回收箱，所述拉丝箱内腔竖直安装有第一竖板和第二竖板，所述第一竖板左侧的拉丝箱内腔顶部安装有清刷装置，所述第一竖板和第二竖板之间的拉丝箱内腔底部安装有拉丝模，所述第二竖板右侧的拉丝箱内腔顶部安装有清洗装置和风机，且第二竖板右侧的拉丝箱内腔底部安装有隔水板，所述电缆线由左至右依次连接出线架、清刷装置、拉丝模、清洗装置和收线架。

作为优选，所述拉丝箱顶部安装有储水箱和加压水泵，加压水泵与控制器电性连接，所述储水箱左侧设有进水管，储水箱右端通过第一连接管与加压水泵连接，所述加压水泵通过第二连接管与清洗装置顶部连接。

作为优选，所述吸尘装置顶部通过吸尘管与拉丝箱左侧内腔连通,且所述吸尘装置与控制器电性连接。

作为优选，所述回收箱通过排水管与拉丝箱右侧内腔连通。

作为优选，所述清刷装置设有圆柱形孔槽，且圆柱形孔槽的圆周面上安装有环形的毛刷，所述电缆线贯穿毛刷左右两端。

作为优选，所述清洗装置设有圆柱形孔槽，且圆柱形孔槽的圆周面上均匀安装有若干喷淋枪，所述电缆线贯穿清洗装置的圆柱形孔槽左右两端。

作为优选，所述拉丝箱内腔右侧安装有环形的加热装置，加热装置与控制器电性连接，所述电缆线贯穿加热装置左右两端。

本实用新型的有益效果在于：

通过在拉丝箱内腔安装清刷装置，并使拉丝箱内腔通过吸尘管与吸尘装置连接，实现了对电缆线的除尘处理，提高了电缆线的质量；通过在拉丝箱内腔安装清洗装置，实现了对于电缆线的有效降温，提高了电缆线的质量；通过在拉丝箱内腔安装风机和加热装置，实现了对电缆线上残留水分的清理，利于下一步工序。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为清刷装置的左视图；