[实用新型]一种自动封切收缩包装机的输送机构

说明书

本实用新型公开了一种自动封切收缩包装机的输送机构，属于输送机技术领域，包括封切机，所述封切机的背部设置有电机，所述封切机的内侧上方通过轮杆连接有推轮，所述封切机的内部下方设置有传送外壳，所述传送外壳的内侧通过轮轴连接有传动轮，且两个传动轮的外表面通过传送带相连接，该种自动封切收缩包装机的输送机构设置有轮杆与推轮，轮杆与推轮转动连接，且推轮的外表面光滑，当封切机送膜时通过，传送带移动物品至包装膜下方，推轮向包装膜施加压力于包装袋，同时滚动推轮使得包装膜与物品贴合平整，提高了封膜的质量。

技术领域

本实用新型涉及输送机技术领域，具体为一种自动封切收缩包装机的输送机构。

背景技术

封切机是全自动无人化操作的包装机，广泛用于批量生产包装的流水作业，工作效率高，自动送膜打孔，自动套膜封切，自动卷取废料；只需手动调节导膜系统以及手动调节进料输送平台，适用不同宽度及高度的产品。可与自动化包装流水线配套使用，是产品封切热收缩包装的首选，输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形，带式输送机是当前散状物料输送的主要方式。

现有的封切输送机构，在出膜时如果膜不平整有折叠情况，就容易造成包装有缺口，影响封膜的品质，且现有的传输机构大多为水平状态，无法小幅度调节输送带的高低，导致一个水平高度的传输机构只能与一个封切机进行连接，当工厂需要改善流水线，需要对设备进行调节时及其不便，影响传输机构的适用性，提高了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动封切收缩包装机的输送机构，以解决上述背景技术中提出膜不平整导致包装缺口，调节输送带高低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动封切收缩包装机的输送机构，包括封切机，所述封切机的背部设置有电机，所述封切机的内侧上方通过轮杆连接有推轮，所述封切机的内部下方设置有传送外壳，所述传送外壳的内侧通过轮轴连接有传动轮，且两个传动轮的外表面连接有传送带，所述轮轴的两侧底部设置有调节架，所述调节架的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套接有弹簧。

优选地，所述电机的输出端通过联轴器与传动轮转动连接。

优选地，所述轮杆与推轮转动连接，且所述推轮的外表面光滑。

优选地，所述调节架共有四个，每两个为一组。

优选地，所述推轮的长度与传送带间距为五到十五厘米。

优选地，所述轮杆设置有两个，且轮杆与封切机焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种自动封切收缩包装机的输送机构设置有轮杆与推轮，轮杆与推轮转动连接，且推轮的外表面光滑，当封切机送膜时通过，传送带移动物品至包装膜下方，推轮向包装膜施加压力于包装袋，同时滚动推轮使得包装膜与物品贴合平整，提高了封膜的质量，该种自动封切收缩包装机的输送机构在轮轴的外侧均设置有调节架，支撑在轮轴的最外侧，且在内部设置有伸缩杆，当需要调节高度时，通过调节伸缩杆的长短来调节传送带两端的高低，从而适应不同高度的流水线，提高传送带的适用性，降低工厂成本解决了调节输送带高低的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型推轮侧面结构示意图；

图3为本实用新型传送带俯视结构示意图；

图4为本实用新型A的局部放大结构示意图。

图中：1、封切机；2、传送带；3、传送外壳；4、传动轮；5、轮轴；6、调节架；7、伸缩杆；8、弹簧；9、推轮；10、轮杆；11、电机。

具体实施方式