[实用新型]生物燃料薄壁不锈钢密集槽道激光自熔焊接装置有效
申请号: | 202020617782.4 | 申请日: | 2020-04-21 |
公开(公告)号: | CN212122074U | 公开(公告)日: | 2020-12-11 |
发明(设计)人: | 冯杰才;赵慧峰;李振;杨启伟;吴威;王亮 | 申请(专利权)人: | 上海锐戎激光焊接技术有限公司;中制高科技术股份有限公司 |
主分类号: | B23K26/26 | 分类号: | B23K26/26;B23K26/12;B23K26/60;B23K26/70;B23K103/04 |
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地址: | 201306 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生物 燃料 薄壁 不锈钢 密集 激光 熔焊 装置 | ||
1.一种生物燃料薄壁不锈钢密集槽道激光自熔焊接装置,用于焊接上盖板和开槽底板,所述开槽底板的上表面具有多个平行设置的通槽,每两个所述通槽之间的间隔为所述开槽的底板的板筋;其特征在于,所述生物燃料薄壁不锈钢密集槽道激光自熔焊接装置包括:
焊接工作台,其具有安装所述开槽底板的工作平面,在垂直焊缝方向压紧所述上盖板和所述开槽底板的第一夹具,以及分别在平行焊缝的两端夹牢所述上盖板和所述开槽底板的第二夹具;和
激光焊接装置,安装于所述焊接工作台,其具有发射单激光光束的激光器和输送保护气的保护气输送装置;且所述单激光光束的激光光轴与所述工作平面的法线的夹角为3°至5°,沿焊接方向所述保护气位于所述单激光光束后方,且所述保护气与所述上盖板之间的夹角为呈42°至48°,所述单激光光束与所述保护气之间的距离为2mm至3mm。
2.根据权利要求1所述的生物燃料薄壁不锈钢密集槽道激光自熔焊接装置,其特征在于,
所述激光焊接装置配置成在所述上盖板和所述开槽底板四个角落处进行点焊,以及对将要进行焊接的所述板筋和所述上盖板先进行脉冲激光间断焊接,后进行连续激光焊接。
3.根据权利要求2所述的生物燃料薄壁不锈钢密集槽道激光自熔焊接装置,其特征在于,还包括支撑垫,设置于所述开槽底板的两端以支撑所述上盖板沿所述通槽伸出所述开槽底板的部分。
4.根据权利要求3所述的生物燃料薄壁不锈钢密集槽道激光自熔焊接装置,其特征在于,还包括高度调整装置,所述支撑垫安装于所述高度调整装置以调整所述支撑垫的高度。
5.根据权利要求4所述的生物燃料薄壁不锈钢密集槽道激光自熔焊接装置,其特征在于,还包括平移装置,所述焊接工作台安装于所述平移装置,以在所述平移装置的带动下沿所述开槽底板的长度方向和宽度方向移动。
6.根据权利要求5所述的生物燃料薄壁不锈钢密集槽道激光自熔焊接装置,其特征在于,
所述平移装置包括底座、平移工作台、第一驱动装置和第二驱动装置;
所述激光焊接装置和所述第一驱动装置安装于所述底座;
所述平移工作台通过第一导轨可滑动地安装于所述底座,所述焊接工作台通过第二导轨可滑动地安装于所述平移工作台;所述第一导轨和所述第二导轨垂直设置;所述第二驱动装置安装于所述平移工作台;
所述第一驱动装置和所述第二驱动装置均包括电机、减速装置、丝杠和滑块;所述减速装置连接于所述电机的输出轴,所述丝杠连接于所述减速装置,所述滑块安装于所述丝杠,以在所述电机通过所述减速装置带动所述丝杠转动时,所述滑块沿所述丝杠的长度方向移动;所述第一驱动装置的滑块设置于所述平移工作台的下侧,所述第二驱动装置的滑块设置于所述焊接工作台的下侧。
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