[实用新型]一种新型游艇用模具翻转架

说明书

本实用新型公开了游艇模具技术领域一种新型游艇用模具翻转架，包括底板、游艇模具和升降台，底板底部四角安装有移动轮，所述底板顶部垂直焊接有第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架和第二支撑架之间通过横转轴和游艇模具连接，所述横转轴外壁连接有涡轮，所述第二支撑架侧壁设置有带动涡轮旋转的翻转机构，所述升降台底部通过移动机构在底板上移动。本实用新型将模具凹模开口由原本朝上旋转至凹模开口朝下，模具的凸模不会对成型后脱离的游艇造成干扰；升降台方便托住从模具的凹模分离的游艇，避免游艇直接掉落，升降台通过移动机构将游艇移出模具下方，有利于工作人员将游艇从装置上取出。

技术领域

本实用新型涉及游艇模具技术领域，具体为一种新型游艇用模具翻转架。

背景技术

模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的；游艇主要有木质艇、玻璃钢艇、凯芙拉纤维增强的复合材料艇、铝质艇、钢质艇以及注塑成型的游艇。采用注塑成型的游艇由于体型较大需要用到模具翻转架。

通常动模和定模分离后，成型制品掉出，但是由于游艇的体型较大，直接掉落可能导致破裂，通常模具中凹模的开口朝上，为了注塑成型后的游艇脱离需要将成型后的模具翻转180°使得模具中凹模的开口朝下。

基于此，本实用新型设计了一种新型游艇用模具翻转架，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型游艇用模具翻转架，以解决上述背景技术中提出的通常动模和定模分离后，成型制品掉出，但是由于游艇的体型较大，直接掉落可能导致破裂；通常模具中凹模的开口朝上，为了注塑成型后的游艇脱离需要将成型后的模具翻转180°使得模具中凹模的开口朝下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型游艇用模具翻转架，包括底板、游艇模具和升降台，底板底部四角安装有移动轮，所述底板顶部垂直焊接有第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架和第二支撑架之间通过横转轴和游艇模具连接，所述横转轴外壁连接有涡轮，所述第二支撑架侧壁设置有带动涡轮旋转的翻转机构，所述升降台底部通过移动机构在底板上移动。

优选的，所述游艇模具包括模架、凸模和凹模，所述模架侧壁开口，所述模架上设置有转向机构带动凹模旋转，所述凸模在模架内移动，凸模移动分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，凹模旋转使得原本开口朝上的凹模旋转设定角度，有利于成型后的游艇脱离。

优选的，所述转向机构包括和凹模连接的纵转轴，所述纵转轴一端连接有转盘，还包括两组固接在模架上的两组支座，两组所述支座之间连接有丝杆，所述丝杆一端连接有安装在支座上的第一电机，所述丝杆外壁螺接有在模架上直线滑动的移动座，所述移动座和转盘之间通过连杆连接，移动座在丝杆上移动的行程是固定的，有利于凹模旋转和凸模对其。

优选的，所述翻转机构包括液压缸和两组支架，两组所述支架之间连接有和涡轮啮合的蜗杆，所述蜗杆一端连接有齿轮，所述压缸输出端连接有在第二支撑架上直线滑动的齿条，且齿条和齿轮啮合，通过液压缸能够将较重的模具翻转，且通过液压缸行程的两端有利于多次旋转后的模具倾斜角度一致。

优选的，所述移动机构包括安装在底板上的从动座、主动架和两组相互平行的滑轨，所述升降台在两组滑轨上滑动，所述滑轨两端设置有限位块，所述从动座内连接有从动轮，所述主动架内连接有主动轮，所述主动轮通过安装在主动架上的第二电机提供动力，主动轮和从动轮之间通过传动链连接，且传动链和升降台固接，通过将成型后的游艇从模具底部移出，有利于工作人员将游艇从装置上取下。