[实用新型]用于波纹管产生的挤出机

说明书

本实用新型公开了一种用于波纹管产生的挤出机，包括底座、固定于所述底座上的传动机构、与传动机构相连接的挤出机构以及循环成型机构，所述循环成型机构包括壳体、第一冷却单元、循环模具单元以及第二冷却单元，所述第二冷却单元为冷却风扇，两个冷却风扇镜像设置于所述壳体的出料端，所述壳体的进料端固定有所述第一冷却单元，所述壳体内部固定有所述循环模具单元。本实用新型采用上述结构的一种用于波纹管产生的挤出机，通过循环成型机构进行波纹管的挤压成型，不需要停顿，提高生产效率，同时通过模具进行管材进行降温，提高冷却效率。

技术领域

本实用新型涉及波纹管加工设备，特别是涉及一种用于波纹管产生的挤出机。

背景技术

在塑料管的生产过程中，挤出机是必要的设备，现有的挤出机均是成型后冷却，在挤压成型过程中采用冲压成型，属于间断冲压，生产效率低，同时为了管材尽快的冷却，需要大量的冷却水对管材降温，占据空间大，且需要进一步的对管材进行晾干，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种用于波纹管产生的挤出机，通过循环成型机构进行波纹管的挤压成型，不需要停顿，提高生产效率，同时通过模具进行管材进行降温，提高冷却效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于波纹管产生的挤出机，包括底座、固定于所述底座上的传动机构、与传动机构相连接的挤出机构以及循环成型机构，所述循环成型机构包括壳体、第一冷却单元、循环模具单元以及第二冷却单元，所述第二冷却单元为冷却风扇，两个冷却风扇镜像设置于所述壳体的出料端，所述壳体的进料端固定有所述第一冷却单元，所述壳体内部固定有所述循环模具单元。

优选的，所述循环模具单元包括上下设置的模具封闭链条和驱动电机，所述驱动电机通过齿轮和链条与所述模具封闭链条相连接，所述模具封闭链条排列固定有弧形模具，所述弧形模具内开设有凹槽，所述弧形模具侧面固定有若干散热翅片。

优选的，所述传动机构为传动电机和传动电机相连接的进料螺杆，所述进料螺杆设置于所述挤出机构的加热管道内，所述加热管道一端上方固定有进料斗，所述加热管道外包裹有加热器。

优选的，所述加热管道尾端内部固定有分流板，所述加热管道尾端固定有支撑内径管。

优选的，所述第一冷却单元为冷却筒，所述冷却筒内通有冷却水，所述冷却筒穿过所述支撑内径管。

因此，本实用新型采用上述结构的一种用于波纹管产生的挤出机，通过循环成型机构进行波纹管的挤压成型，不需要停顿，在行进过程中对管材挤压成型，提高生产效率，同时通过模具进行管材进行第二次降温，在出料端通过冷却风扇对模具和管材在次降温，不需要冷却水喷淋冷却，降温均匀，提高冷却效率。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种用于波纹管产生的挤出机结构示意图；

图2为本实用新型弧形模具侧视图。

附图标记

1、底座；2、传动机构；21、传动电机；22、进料螺杆；3、挤出机构；31、进料斗；32、加热管道；33、加热器；34、分流板；35、支撑内径管；4、循环成型机构；41、冷却筒；42、壳体；43、模具封闭链条；44、弧形模具；441、凹槽；45、散热翅片；46、冷却风扇；47、驱动电机。

具体实施方式

实施例