[实用新型]一种冶金炉加料装置

说明书

本实用新型提供一种冶金炉加料装置，包括安装架、支架、缓冲槽和支撑架，所述安装架的内部设置传送带，且传送带的内部两侧均设置齿轮，所述齿轮的一侧设置电机，且电机通过旋转轴与传送带相连接，所述支架均设置在传送带的两侧，且支架的上方设置套管，所述套管的外壁开设螺纹孔，且螺纹孔的内部贯穿螺纹杆，所述安装架的上方设置有挡板，且挡板与伸缩杆相连接，所述缓冲槽设置在安装架的一侧。本实用新型通过液压缸、液压杆和活动杆构成伸缩滑动的效果，通过液压缸带动液压杆上下伸缩，使液压杆在活动杆的表面上来回滑动，以此带动调节安装架的高度，这样既减少了人工的力量，同时也提高了使用者们的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及冶金生产加工相关技术领域，尤其涉及一种冶金炉加料装置。

背景技术

17世纪中，美国开始应用架空索道传送散状物料，19世纪中叶，各种现代结构的传送带输送机相继出现，1868年，在英国出现了皮带式传送带输送机，1887年，在美国出现了螺旋输送机，1905年，在瑞士出现了钢带式输送机，1906年，在英国和德国出现了惯性输送机，此后，冶金炉加料装置受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的传送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。

一般的冶金炉加料装置，当进料口的高度不同时，很不易调节高度，且物体过大时，容易倾斜倒塌。

因此，有必要提供一种冶金炉加料装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种冶金炉加料装置，解决了一般的冶金炉加料装置，当进料口的高度不同时，很不易调节高度，且物体过大时，容易倾斜倒塌的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种冶金炉加料装置，包括安装架、支架、缓冲槽和支撑架，所述安装架的内部设置传送带，且传送带的内部两侧均设置齿轮，所述齿轮的一侧设置电机，且电机通过旋转轴与传送带相连接，所述支架均设置在传送带的两侧，且支架的上方设置套管，所述套管的外壁开设螺纹孔，且螺纹孔的内部贯穿螺纹杆，所述安装架的上方设置有挡板，且挡板与伸缩杆相连接，所述缓冲槽设置在安装架的一侧，且缓冲槽与第一旋转螺栓相连接，所述支撑架设置在安装架的一侧，且支撑架通过第二旋转螺栓与安装架相连接，所述支撑架的下方设置支撑板，且支撑板的上方另一侧设置液压缸，所述液压缸的上方中部设置液压杆，且液压杆的上侧与活动杆配合安装。

优选的，所述螺纹杆和螺纹孔为螺纹连接，且螺纹杆和螺纹孔在套管的外侧呈等间距分布。

优选的，所述套管和伸缩杆为活动连接，且伸缩杆的宽度小于套管的宽度。

优选的，所述挡板通过伸缩杆与套管构成升降结构，且挡板为矩形结构。

优选的，所述缓冲槽通过第一旋转螺栓与安装架构成旋转结构，且缓冲槽为“U”形结构。

优选的，所述支撑架通过第二旋转螺栓与安装架构成旋转结构，且支撑架与安装架构成旋转连接。

优选的，所述液压杆通过液压缸与活动杆构成伸缩结构，且液压杆与活动杆紧密贴合。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种冶金炉加料装置具有如下有益效果：

1、本实用新型通过套管、伸缩杆和挡板构成可伸缩的结构，起到遮挡的作用，当物体过大时，可通过调节螺纹杆进行伸缩，使挡板调到相适应的位置，以此来保证物体不会因倾倒而坠落的现象，这样既减少了施工的危险性，也提高了该装置工作的效率。

2、本实用新型通过安装架、第一旋转螺栓和缓冲槽构成旋转结构，起到缓冲的作用，当运转时，可将缓冲槽旋转到与安装架成一定角度的位置，可起到缓冲的作用，当传送带停止运作时，也可将缓冲槽旋转至合适位置，以此来减小放置空间，适用了多种情况的发生，合理运用，起到了显著的效果。