[实用新型]一种带自润滑的水轮机导叶

说明书

本实用新型公开了一种带自润滑的水轮机导叶，涉及水轮机导叶领域，针对现有的水轮机导叶安装后，且导叶接头的插接面在随着导叶转动时，磨损通常不可避免，但其插接面润滑油添加较为不便，从而使导叶连接头的磨损较为严重，影响使用寿命的问题，现提出如下方案，其包括导叶板，所述导叶板的两端均连接有第一接头与第二接头，所述第一接头包括限位凸台、连接插件。本实用新型结构新颖，且通过将导叶的连接接头设置为套罩与中心柱分体式结构，并在套罩与中心柱之间设置有存储润滑油的空腔，通过润油件将存放在空腔内的润滑油导出，从而实现对连接接头连接面的自动润滑，从而减少导叶连接头的磨损，增加使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及水轮机导叶领域，尤其涉及一种带自润滑的水轮机导叶。

背景技术

水轮机是把水流的能量转换为旋转机械能的动力机械，它属于流体机械中的透平机械，在公元前100年前后，我国就出现了水轮机的雏形：水轮，用于提灌和驱动粮食加工器械，目前水轮机则大多数安装在水电站内，用来驱动发电机发电，在水电站中，上游水库中的水经引水管引向水轮机，推动水轮机转轮旋转，带动发电机发电，作完功的水则通过尾水管道排向下游，水头越高、流量越大，水轮机的输出功率也就越大。

在水轮机的制造过程中，导叶是构成水轮机的重要组成部件，通常导叶由一个较大的叶板与两端的连接插头构成，在导叶安装时，通常将两端的连接插头插入导叶套筒内，但在水轮机使用时，导叶转动过程中，通常会不可避免的对导叶的连接头造成磨损，但水轮机接头的插接面润滑油添加不便，从而使导叶接头磨损易损坏，影响其使用寿命，为此，我们设计出一种带自润滑的水轮机导叶来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种带自润滑的水轮机导叶，解决了水轮机导叶安装后，且导叶接头的插接面在随着导叶转动时，磨损通常不可避免，但其插接面润滑油添加较为不便，从而使导叶连接头的磨损较为严重，影响使用寿命的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带自润滑的水轮机导叶，包括导叶板，所述导叶板的两端均连接有第一接头与第二接头，所述第一接头包括限位凸台、连接插件，所述限位凸台连接在连接插件与导叶板之间，所述限位凸台上开设有通孔，且通孔上设置有油塞，所述连接插件包括套罩与中心柱，所述套罩设置在中心柱的外部，所述中心柱呈工字型结构，所述套罩与中心柱之间设置有空腔，且中心柱的一组侧板面上开设有注油孔，所述注油孔与通孔连通，所述中心柱的工字型结构的上下两组柱体的侧壁沿周向方向均固定有密封条，所述套罩的外壁上开设有环形凹槽，且环形凹槽的内部设置有密封圈，所述套罩的外壁沿周向设置有润油件。

优选的，所述密封条呈矩形阵列的方式等距离均匀设置在中心柱的工字型结构上下两组柱体的外壁上。

优选的，所述润油件包括润油孔，所述润油孔内靠近套罩外部的一端设置有润油滚珠，所述润油滚珠的两侧设置有固定卡环。

优选的，所述润油孔呈环形阵列的方式开设在套罩的外壁上，所述润油孔与套罩、中心柱之间的空腔连通。

优选的，所述密封条由橡胶材料制成，且中心柱的工字型结构上下两组柱体的半径尺寸与套罩的半径尺寸匹配，所述中心柱通过密封条与套罩之间密封连接。

优选的，所述油塞与密封圈均由橡胶材料制成，且油塞与限位凸台上的通孔之间密封设置。

本实用新型的有益效果为：本实用新型，通过将导叶的连接接头设置为套罩与中心柱分体式结构，并在套罩与中心柱之间设置有存储润滑油的空腔，通过润油件将存放在空腔内的润滑油导出，从而实现对连接接头连接面的自动润滑，从而减少导叶连接头的磨损，增加使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中的第一接头的结构示意图。