[实用新型]一种替代减重块的新型预制填充墙内墙板

说明书

本实用新型涉及一种替代减重块的新型预制填充墙内墙板，包括预制梁，所述预制梁底部悬挂有“U”型钢筋混凝土框架，钢筋混凝土框架包括两侧的竖向框架以及两个竖向框架下部之间连接的横向框架，钢筋混凝土框架内的钢筋由纵筋和箍筋组成，两个竖向框架内与预制梁连接处均设置有带纵筋预留孔洞的间隔钢板，钢筋混凝土框架与预制梁围城的区域内填充有非承重墙体材料。本实用新型能够实现填充墙内墙板的预制，并实现与上梁之间的竖向载荷及水平载荷上的自由度，但是不起承重作用，不会改变上梁的受力形式，减轻了填充墙内墙板部位的重量，容重也能满足要求；取消了减重块，避免了接线盒及管线的预留预埋受到减重块的影响。

技术领域

本实用新型属于建筑结构技术领域，涉及装配式建筑预制填充墙构件，具体涉及一种替代减重块的新型预制填充墙内墙板。

背景技术

装配式建筑形式复杂多样，主要是将各种以前现场浇筑的构件放在工厂里面生产，然后运到现场拼装，因为预制构件的类型也是多种多样。其中预制填充墙内墙板就是其中一种，这种预制填充墙内墙板就是将之前的现浇梁和下面的填充墙组合在一起预制。由于构件厂生产构件所用的材料都是混凝土，而混凝土容重要远大于填充墙体材料的容重，且填充墙的作用仅仅是起填充作用，不能承重，而混凝土代替填充墙体材料之后容重大大增加，而且由于混凝土能承重，构件受力形式也会发生变化，因此现在很多厂家都是在混凝土里面内置减重块，减重块就是模塑聚苯板，这种方法解决承重和受力的问题会存在很多弊端。比如，虽然构件内置减重块，但是钢筋依然存在，混凝土受力的作用并未有多大改变，且容重也并没有太多的降低。同时由于内置减重块，表层的混凝土厚度有限，电气及水暖的一些接线盒及管线无法预留预埋，尤其是建筑要求做精装的话，设备点位的位置要求较高，不能移动，这就给构件预制带来了极大的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术存在的上述缺陷，提出了一种替代减重块的新型预制填充墙内墙板，浇筑成型后，能够实现与上梁之间的竖向载荷及水平载荷上的自由度，但是不起承重作用，不会改变上梁的受力形式，容重也能满足要求，同时预制接线盒及管线的预留预埋也不会受到影响。

本实用新型是采用以下的技术方案实现的：一种替代减重块的新型预制填充墙内墙板，包括预制梁，所述预制梁底部悬挂有“U”型钢筋混凝土框架，所述钢筋混凝土框架包括两侧的竖向框架以及两个竖向框架下部之间连接的横向框架，所述钢筋混凝土框架内的钢筋由纵筋和箍筋组成，两个所述竖向框架内与预制梁连接处均设置有带纵筋预留孔洞的间隔钢板，用于封闭预制梁与竖向框架之间的空间，浇筑时，将竖向框架内的混凝土与预制梁内的混凝土隔开。所述钢筋混凝土框架与预制梁围城的区域内填充有非承重墙体材料。

其中，优选方案如下：

所述非承重墙体材料为加气混凝土墙板，也可以为加气混凝土砌块，或者其它可填充的非承重墙体材料。

所述横向框架内与两侧的竖向框架连接处均设置有带纵筋预留孔洞的间隔钢板，用于封闭横向框架与竖向框架之间的空间。浇筑时，将竖向框架内的混凝土与横向框架内的混凝土隔开。

所述钢筋混凝土框架内的钢筋为构造钢筋，其中，所述纵筋为三级钢，直径为8mm，所述箍筋为三级钢，直径为6mm。所述间隔钢板厚度为5mm～10mm，所述纵筋预留孔洞的直径大于纵筋的直径且不超过10mm。

构件厂在生产时，在加工好的模具上面先将预制梁和钢筋混凝土框架内的钢筋绑扎好，然后将间隔钢板放置在预制梁与竖向框架的连接点处以及竖向框架与横向框架的连接点处。最后浇筑混凝土，脱模之后将非承重墙体材料安装钢筋混凝土框架与预制梁围城的区域内，两侧抹灰即可。

本实用新型的有益效果是：(1)能够实现填充墙内墙板(钢筋混凝土框架与预制梁围城的区域)的预制，并实现与上梁之间的竖向载荷及水平载荷上的自由度，但是不起承重作用，不会改变上梁的受力形式，减轻了填充墙内墙板部位的重量，容重也能满足要求；(2)取消了减重块，避免了接线盒及管线的预留预埋受到减重块的影响。