[实用新型]用于电液转辙机的油压、油位监测系统

说明书

本实用新型涉及一种用于电液转辙机的油压、油位监测系统，包括监测装置、服务器、监控终端以及手持终端；服务器用于接收监测装置采集的监测数据进行存储并发送至监控终端；监控终端设有监测阈值；监控终端显示监测数据、保存、查阅历史数据并将监测数据与监测阈值进行对比分析，当监测数据出现异常时进行预报警提示；监控终端根据监测数据绘制监测实时曲线、日曲线、月曲线、年曲线供用户查阅和分析监测数据。本申请通过实时监测电液转辙机状态数据对道岔运用情况的综合分析，为电液转辙机提供可靠数据，确保运输安全。手持终端能够非接触式查看和调取监测数据，分析故障问题，为线下数据分析提供了便利，提高了工作效率，减轻了工人劳动强度。

技术领域

本实用新型属于铁路信号系统设备监测技术领域，具体涉及一种用于电液转辙机的油压、油位监测系统。

背景技术

液压转辙机作为铁路现场常用的转辙机类型，广泛应用于铁路各大干线，液压转辙机的油压是推动道岔转动的动力，油压、油位的测试、调整是液压转辙机设备检修、维护的重要指标之一。

由于天气变化、液压转辙机漏油、渗油、密封垫圈磨损、老化等因素造成油压变化时，需要对液压转辙机的维护，油压调整过低，会造成液压转辙机空转；油压调整过高，当道岔尖轨与基本轨夹有大块异物时，易造成设备损伤，同时会严重影响液压转辙机的使用寿命，极易出现渗油、漏油现象。

相关技术中，液压转辙机的油压、油位测试程序繁琐，需要经常拆卸油孔螺丝，连接油压表和油标尺才能对液压转辙机的油压、油位进行测试，需要调整时，必须在维修天窗内才能进行，拆卸、安装时间较长，会影响维修天窗综合利用率，经常拆卸、连接油压表和油标尺，易发生液压转辙机注油孔螺丝拧坏，出现滑丝现象，一旦出现滑丝问题，容易漏气，需要进行整机更换，造成故障延时过长，导致维护人员工作劳动强度高、工作效率低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于电液转辙机的油压、油位监测系统以解决现有技术中测试电液转辙机的油压、油位较为繁琐的问题。

为实现以上目的，实用新型采用如下技术方案：一种用于电液转辙机的油压、油位监测系统，包括：监测装置、服务器、监控终端以及手持终端；所述监测装置、监控终端分别与所述服务器连接，所述监测装置与所述手持终端无线通信连接；

所述服务器用于接收所述监测装置采集的监测数据进行存储并发送至监控终端；

所述监控终端设有监测阈值；所述监控终端用于将所述监测数据与所述监测阈值进行对比分析，当监测数据出现异常时进行报警；

所述监控终端用于显示监测数据、保存、查阅历史数据并将监测数据与监测阈值进行对比分析，当监测数据出现异常时进行预报警提示；监控终端还用于根据监测数据绘制数据监测示意图；所述数据监测示意图包括监测实时曲线、日曲线、月曲线、年曲线。

进一步的，所述监测装置包括多个采集分机；

所述采集分机包括：油压传感器、油位传感器、温湿度传感器、电机电流互感器、处理器以及无线通信模块，所述油压传感器、油位传感器、温湿度传感器、电机电流互感器以及无线通信模块分别与所述处理器连接。

进一步的，所述采集分机与服务器之间采用电缆连接。

进一步的，所述采集分机还包括：

OLED显示模块，用于实时显示油压、油位、温湿度、电机电流的监测数据；

所述OLED显示模块与所述处理器连接。

进一步的，所述采集分机还包括：

故障自检测模块，所述故障自检测模块与所述处理器连接：

所述故障自检测模块用于检测所述采集分机是否产生故障。