[实用新型]一种引风机

说明书

本实用新型公开了一种引风机，包括蜗壳、电机和叶轮，蜗壳的第一顶面中间凸出环形套筒，环形套筒与蜗壳的第一顶面之间形成第一空腔，环形套筒的外侧面上设有若干凸柱，电机包括转轴、定子组件、转子组件和后端盖，后端盖包括端盖底板和从端盖底板边缘上轴向延伸出的圆筒部，圆筒部的端部上设置有向外延伸的翻边，翻边上设有若干个与若干凸柱对应的凸耳，定子组件的另一端凸出第二空腔且端面支撑在环形套筒的第二顶面上，转子组件套在定子组件里面，转轴安装在转子组件上，电机安装在蜗壳上时，凸耳与凸柱之间通过连接机构连接在一起，定子组件局部裸露在外面，保证电机散热效果，简化结构，减少零件，降低了成本，安装效率高。

技术领域：

本实用新型涉及一种引风机。

背景技术：

现有的引风机包括蜗壳、电机和叶轮，蜗壳中间开设有用于容纳叶轮的内部空腔，在蜗壳的底面和侧面上分别开设进风口和排风口，进风口和排风口均与内部空腔连通，电机通过安装支架安装在蜗壳的顶面上，蜗壳的第一顶面中间设有轴伸孔；电机的转轴的轴伸端伸入到蜗壳的内部空腔里面与叶轮安装在一起，电机包括上端盖、下端盖、转轴、转子组件、定子组件和螺钉，上端盖和下端盖的底端面上分别设有一轴承支撑架，轴承支撑架设置轴承室，轴承安装在轴承室里面，转轴安装支承在轴承上，转子组件安装在转轴上，定子组件套在转子组件外面，上端盖和下端盖结合形成一空腔，定子组件、转子组件安放在空腔里面，上端盖和下端盖的结合处都分别往外弯出第一翻边和第二翻边，第一翻边上设置有第一安装孔，第二翻边上设置有第二安装孔，第一安装孔和第二安装孔位置是对应的，螺钉和第一安装孔、第二安装孔配合把上端盖、下端盖连接起来，以上结构的引风机存在如下缺点：结构复杂、零部件多、装配工序复杂、生产效率低和成本高。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种引风机，解决现有技术中引风机结构复杂、零部件多、装配工序复杂、生产效率低和成本高的技术问题。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。

本实用新型的目的是提供一种引风机，包括蜗壳、电机和叶轮，蜗壳中间开设有用于容纳叶轮的内部空腔，在蜗壳的底面和侧面上分别开设进风口和排风口，进风口和排风口均与内部空腔连通，蜗壳的第一顶面中间设有轴伸孔；电机的转轴的轴伸端伸入到蜗壳的内部空腔里面与叶轮安装在一起，其特征在于：蜗壳的第一顶面中间凸出环形套筒，环形套筒与蜗壳的第一顶面之间形成第一空腔，环形套筒的外侧面上设有若干凸柱，电机包括转轴、定子组件、转子组件和后端盖，后端盖包括端盖底板和从端盖底板边缘上轴向延伸出的圆筒部，圆筒部的端部上设置有向外延伸的翻边，翻边上设有若干个与若干凸柱对应的凸耳，端盖底板与圆筒部之间形成第二空腔，定子组件的一端伸入到第二空腔里，定子组件的另一端凸出第二空腔且端面支撑在环形套筒的第二顶面上，转子组件套在定子组件里面，转轴安装在转子组件上，电机安装在蜗壳上时，凸耳与凸柱之间通过连接机构连接在一起，定子组件局部裸露在外面。

上述所述的凸柱的轴向高度H1比环形套筒的轴向高度H2高。

上述所述的凸柱的内壁面是圆弧面，凸柱的内壁面与定子铁芯的外壁面贴合。

上述所述的端盖底板中间凸出有第一轴承室，第一轴承室里安装有第一轴承；蜗壳的第一顶面中间部分还凸出第二轴承座，第二轴承座位于环形套筒的第一空腔内，第二轴承座的内壁面嵌套有轴套，第二轴承座上设有第二轴承室，第二轴承室里安装有第二轴承，转轴支承在第一轴承和第二轴承上。

上述所述的第二轴承座与蜗壳的第一顶面之间设有若干连接筋连接。

上述所述的蜗壳的轴伸孔上安装有密封环，转轴的轴伸端穿过密封环与叶轮连接。

上述所述的连接机构是螺钉，凸柱上设有第一安装孔，凸耳上设有第二安装孔，通过螺钉旋进第二安装孔和第一安装孔将电机锁紧在蜗壳上。

上述所述的蜗壳、环形套筒、若干凸柱、第二轴承座和若干连接筋是一体铸造成型的。