[实用新型]一种角磨机头壳夹具有效
申请号: | 202020619801.7 | 申请日: | 2020-04-22 |
公开(公告)号: | CN212330698U | 公开(公告)日: | 2021-01-12 |
发明(设计)人: | 彭家辉 | 申请(专利权)人: | 宁波联友精密制造有限公司 |
主分类号: | B24B41/06 | 分类号: | B24B41/06 |
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地址: | 315000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 机头 夹具 | ||
本实用新型公开了一种角磨机头壳夹具,涉及夹具的技术领域,其包括安装板以及设置在安装板上的第一夹紧机构,所述安装板上开设有供角磨机头壳上底座卡入定位孔,所述第一夹紧机构由上至下将角磨机头壳压紧。本实用新型能够在打磨抛光过程中对角磨机头壳进行夹紧,从而避免打磨抛光过程中角磨机跳动而导致的加工质量下降。
技术领域
本实用新型涉及夹具的技术领域,尤其是涉及一种角磨机头壳夹具。
背景技术
角磨机,又称研磨机或盘磨机,是用于玻璃钢切削和打磨的一种磨具,其工作原理就是利用高速旋转的薄片砂轮、钢丝轮等对金属构件进行磨削、切削、除锈、磨光加工。
如附图3和附图4中所示出的一种角磨机头壳6,其包括有供手柄进行安装的安装座61、以及供砂轮按安装的底座62,头壳背向底座62的一侧为表面平整的顶板65,顶板65、安装座61以及底座62之间围合形成供转动机构设置的安装空腔64。
上述角磨机头壳6通过压铸模具生产制得,且在生产完毕之后需要对顶板65表面进行打磨抛光从而提升顶板65表面的光滑度,但是在打磨过程中容易使角磨机头壳6受压发生跳动导致产生偏移,进而影响加工质量。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种角磨机头壳夹具,能够在打磨抛光过程中对角磨机头壳进行夹紧,从而避免打磨抛光过程中角磨机跳动而导致的加工质量下降。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种角磨机头壳夹具,包括安装板以及设置在安装板上的第一夹紧机构,所述安装板上开设有供角磨机头壳上底座卡入定位孔,所述第一夹紧机构由上至下将角磨机头壳压紧。
通过采用上述技术方案,角磨机头壳的底座卡入定位孔内实现初步定位,随后第一夹紧机构下压从而将角磨机头壳进行夹紧,从而避免角磨机头壳在再加工过程中出现跳动而造成的加工质量下降。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:角磨机头壳的底座上开设有定位环槽,所述安装板上设置有卡入定位环槽内的定位凸环,所述定位凸环上还设置有分别供底座两端相抵的两个定位凸块。
通过采用上述技术方案,通过设置有定位凸环和定位凸块,能够对角磨机头壳进行定位,从而能够对角磨机头壳进行定位,方便后续的夹紧。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述安装板于定位孔周沿处设置有若干抵接板,所述角磨机头壳放置入定位孔内定位后通过抵接板与安装板表面之间存在间隙。
通过采用上述技术方案,打磨过程中产生的碎屑能够落至安装板上,不会与粘附在角磨机头壳的表面上。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一夹紧机构包括第一气缸以及由第一气缸带动进行升降的第一压紧块,所述第一压紧块呈水平设置,且第一气缸的活塞杆与第一压紧块的中部相连,所述第一压紧块的两端设置有凸块,所述定位孔、定位凸环均设置有两组且分布在第一气缸的两侧,角磨机头壳放置在两定位孔内进行定位后,第一压紧块两端的凸块分别对两个角磨机头壳进行压紧。
通过采用上述技术方案,一次能够对两个角磨机头壳进行压紧,提高工作效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述安装板上还设置有第二压紧机构,每一安装孔的两侧均设置有两个第二压紧机构,第二压紧机构包括第二气缸以及由第二气缸带动进行升降的第二压紧块,所述第二压紧块将角磨机头壳底座的两端压紧。
通过采用上述技术方案,通过设置有第二压紧机构,两个第二压紧块和一个第一压紧块能够形成三个压紧点,从而提升其压紧后稳定性。
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