[实用新型]一种电刨机齿轮箱压铸模具

说明书

本实用新型公开了一种电刨机齿轮箱压铸模具，涉及压铸模具的技术领域，其包括上模座、下模座以及分别设置在上模座和下模座上的上模芯和下模芯，所述上模座与下模座对接后，上模芯与下模芯形成用于成型电刨机齿轮箱的型腔，且所述下模芯上具有用于成型第二安装孔的芯体，下模座上还设置有对第一安装孔进行抽芯的第一抽芯机构以及用于对主体安装腔进行抽芯的第二抽芯机构，第一抽芯机构包括用于成型第一安装孔的第一成型镶件以及带动第一成型镶件在下模座上滑移的第一驱动组件，第二抽芯机构包括用于成型主体安装腔的第二成型镶件以及带动第二成型镶件在下模座上滑移的第二驱动组件。本实用新型用于铸造电刨机齿轮箱，能够在压铸完成后实现抽芯。

技术领域

本实用新型涉及压铸模具的技术领域，尤其是涉及一种电刨机齿轮箱压铸模具。

背景技术

压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，压铸的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，完成后模具打开产品取下，即可得到成品。

如图3为一种电刨机的齿轮箱外壳，包括壳体，壳体具有主体安装腔73以及与主体安装腔73连通的第一安装孔71和第二安装孔72，主体安装腔73还具有一开口，由于其结构复杂，模具的生产及抽芯难度较大。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种电刨机齿轮箱压铸模具，用于铸造电刨机齿轮箱，能够在压铸完成后实现抽芯。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电刨机齿轮箱压铸模具，包括上模座、下模座以及分别设置在上模座和下模座上的上模芯和下模芯，所述上模座与下模座对接后，上模芯与下模芯形成用于成型电刨机齿轮箱的型腔，且所述下模芯上具有用于成型第二安装孔的芯体，所述下模座上还设置有对第一安装孔进行抽芯的第一抽芯机构以及用于对主体安装腔进行抽芯的第二抽芯机构，所述第一抽芯机构包括用于成型第一安装孔的第一成型镶件以及带动第一成型镶件在下模座上滑移的第一驱动组件，所述第二抽芯机构包括用于成型主体安装腔的第二成型镶件以及带动第二成型镶件在下模座上滑移的第二驱动组件。

通过采用上述技术方案，第一成型镶件和第二成型镶件能够在第一驱动组件和第二驱动组件的带动下进行滑移，在铸造前第一驱动组件和第二驱动组件分别带动第一成型镶件和第二成型镶件伸至型腔内，从而在铸造过程中成型第一安装孔及主体安装腔，下模芯上的芯体成型第二安装孔，在成型完毕后通过第一驱动组件和第二驱动组件再带动第一成型镶件和第二成型镶件抽离型腔，从而完成抽芯，便于产品的脱模。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一驱动组件包括第一滑块移动带动第一滑块进行移动的驱动气缸。

通过采用上述技术方案，驱动气缸通过第一滑块带动第一成型镶件进行抽芯，便于后期脱模。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动气缸的活塞杆端部设置有T型头，所述第一滑块上开设有供T型头卡接的T型槽。

通过采用上述技术方案，通过T型头卡入T型槽内，能够方便驱动气缸带动第一滑块进行同步移动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二抽芯机构对称设置有两组，两第二成型镶件对接后成型主体安装腔，所述第二驱动组件包括与第二成型镶件固定连接的第二滑块以及穿设于第二滑块上的斜导柱，所述第二滑块上开设有供斜导柱穿设的斜孔，所述斜导柱与上模座固定连接，并在上模座和下模座分离时带动第二滑块进行移动。

通过采用上述技术方案，通过斜导柱与第二滑块上斜孔的互相配合，由于上模座和下模座运动的轨迹固定且与斜孔之间存在夹角，因此在上模座和下模座分离的过程中，在斜导柱与斜孔的作用下能够对第二滑块起到导向效果，从而通过第二滑块带动第二成型镶件进行滑移；同时两第二成型镶件对称设置，能够方便对主体安装腔的成型。