[实用新型]一种叶片垂直分切机

说明书

本实用新型涉及卷烟加工的技术领域，更具体地，涉及一种叶片垂直分切机，包括挡料组件、导料组件、喂料组件、切刀及可摆动的翻料组件，挡料组件设于翻料组件中间空位，切刀设于喂料组件上方；翻料组件的底部设有底板，喂料组件设有切断支撑块，底板的上表面、切断支撑块的上表面及喂料组件的上表面可平齐设置，切断支撑块与底板之间形成有容切刀下切的活动刀槽，导料组件倾斜设于活动刀槽下方；底板活动连接有卸料组件，卸料组件置于底板和导料组件之间，切刀下切得到的烟块经由卸料组件下落至导料组件。本实用新型烟块跟随卸料板向下转动并平缓地下滑至导料组件，可有效避免烟块造碎、烟块冲击导料组件产生的噪音和扬尘的问题。

技术领域

本实用新型涉及卷烟加工的技术领域，更具体地，涉及一种叶片垂直分切机。

背景技术

叶片垂直分切机在卷烟厂切片回潮线上对烟包进行定量或定长切片处理，切后的烟块均匀进入到松散回潮工序，使烟叶均匀回潮，易于松散。叶片垂直分切机的卸料装置由翻料组件、导料组件和挡料组件组成，刀槽连接在翻料组件的底板上，将经分切得到的烟块送入后续输送设备中：当切刀下行将待切烟包下切，切后烟块在翻料组件向外摆动卸料时，切后烟块在翻料组件的底板移开后自由下落到导料组件上，挡料组件对切后烟块起到阻挡扶持作用，避免烟块随翻料组件一起运动。由于翻料组件与导料组件之间存在高度落差，从而造成烟块造碎、烟块冲击导料组件产生噪音和扬尘的问题。另外，翻料组件底板上的刀槽，在翻料组件摆动的过程中会拖动烟块底部，使切后烟块折断，造成烟块排列无序，影响物料在下一道工序的连续性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种叶片垂直分切机，切后烟块可平缓地落入导料组件，消除卸料时产生的冲击、噪音、扬尘现象，同时避免切后烟块折断，造成烟块排列无序的情况，提高松散回潮设备来料的稳定性，保证松散回潮的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

提供一种叶片垂直分切机，包括挡料组件、导料组件、喂料组件、切刀及可摆动的翻料组件，所述挡料组件设于翻料组件中间空位，所述切刀设于喂料组件上方；所述翻料组件的底部设有底板，所述喂料组件设有切断支撑块，所述底板的上表面、切断支撑块的上表面及所述喂料组件的上表面可平齐设置，所述切断支撑块与底板之间形成有容所述切刀下切的活动刀槽，所述导料组件倾斜设于活动刀槽下方；所述底板活动连接有卸料组件，所述卸料组件置于底板和导料组件之间，切刀下切得到的烟块经由卸料组件下落至导料组件。

本实用新型的叶片垂直分切机，切刀下行将待切烟包切为烟块，切后烟块在翻料组件向外摆动卸料时，挡料组件对切后烟块起到阻挡扶持作用，避免切后烟块跟随翻料组件一起运动；切后烟块经由卸料组件再下落至导料组件，如此切后烟块可平缓地落入导料组件，从而有效避免烟块造碎、烟块冲击导料组件产生的噪音和扬尘的问题。另外，采用活动刀槽替代传统刀槽结构，避免刀槽结构跟随翻料组件摆动的过程中拖动切后烟块底部导致的切后烟块折断和烟块排列无序的问题。

进一步地，所述卸料组件包括卸料板、驱动组件及固定架，所述卸料板的一端与底板铰接，卸料板的另一端与驱动组件的一端铰接，所述驱动组件的另一端与固定架铰接，所述固定架固装于翻料组件。驱动组件工作可改变卸料板的位置，切后烟块经卸料板缓慢过渡下落至导料组件，如此可避免烟块直接下落至导料组件造成的烟块造碎、烟块冲击导料组件产生的噪音和扬尘问题。

进一步地，所述驱动组件为气缸，所述气缸的输出端与卸料板的另一端铰接。气缸的输出端伸缩改变卸料板的位置，结构简单，安装简便。

进一步地，所述固定架包括连接设置的第一固定块、第二固定块，所述第一固定块与底板连接，所述气缸的另一端与第二固定块铰接。第一固定块、第二固定块便于在现有翻料组件上连接卸料组件，本实用新型的第一固定块、第二固定块也可采用一体式结构。