[实用新型]生产固体碳酸盐的系统有效
申请号: | 202020620280.7 | 申请日: | 2020-04-22 |
公开(公告)号: | CN213446251U | 公开(公告)日: | 2021-06-15 |
发明(设计)人: | 黄德明;顾春光;华建青;刘法安;任光耀;方进 | 申请(专利权)人: | 深圳市芭田生态工程股份有限公司 |
主分类号: | C01F11/18 | 分类号: | C01F11/18;C01F5/24;C05G5/23;C05G3/80 |
代理公司: | 广州三环专利商标代理有限公司 44202 | 代理人: | 熊永强 |
地址: | 518057 广东省深圳市南山区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生产 固体 碳酸盐 系统 | ||
1.一种生产固体碳酸盐的系统,其特征在于,所述系统包括碳化装置、气体输入装置、液体输入装置以及循环装置,所述气体输入装置和所述液体输入装置分别与所述碳化装置相连通,所述气体输入装置用于向所述碳化装置中输入气体,所述液体输入装置用于向所述碳化装置输入液体;
所述碳化装置的上端包括气体输入口和液体输入口,所述气体输入装置密封连接在所述气体输入口上而与所述碳化装置相连通,所述液体输入装置密封连接在所述液体输入口上而与所述碳化装置相连通;
所述气体输入装置包括氨气输入管道和二氧化碳气体输入管道,所述液体为包含钙离子和/或镁离子的液体,所述气体输入装置中输入的氨气和二氧化碳气体与所述液体输入装置中输入的包含钙离子和/或镁离子的液体在所述碳化装置内部的上端进行气液混合形成气液混合物,所述气液混合物在所述碳化装置中反应生成碳酸盐固体、未反应完全的液体以及未反应完全的气体;
所述循环装置用于将所述碳酸盐固体、未反应完全的液体以及未反应完全的气体中至少一种再次循环输送至所述碳化装置的上端并进入碳化装置中进行循环反应。
2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述气体输入装置还包括气体混合通道,所述气体混合通道连接在所述碳化装置的气体输入口与所述氨气输入管道和所述二氧化碳气体输入管道之间,用于将所述氨气输入管道输出的氨气和所述二氧化碳气体输入管道输出的二氧化碳混合后输入所述碳化装置中。
3.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述碳化装置的内腔中设置有文丘里管,所述文丘里管与所述碳化装置的内壁相隔离,所述文丘里管包括进口部、窄部和出口部,所述进口部靠近所述气体输入口和液体输入口设置,所述出口部远离所述气体输入口和液体输入口设置,所述窄部设置在所述进口部与所述出口部之间;
所述气液混合物自所述进口部依次运动至窄部和出口部,所述气液混合物在运动过程中反应生成碳酸盐固体、未反应完全的液体以及未反应完全的气体,所述碳酸盐固体和所述未反应完全的液体沉降到所述碳化装置的下端形成固液混合物,所述未反应完全的气体从所述出口部的下端出去。
4.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述碳化装置下端设置有气体出口,所述气体出口连接气体输出管道,所述气体输出管道连通所述气体输入装置,以将所述未反应完全的气体再次输入到所述气体输入装置以循环利用。
5.根据权利要求4所述的系统,其特征在于,所述碳化装置底部还设置有固液混合物输出装置,所述固液混合物输出装置设置有输出管路,所述输出管路连通所述碳化装置的上端,将固液混合物再次输入到所述液体输入口设置以循环利用。
6.根据权利要求5所述的系统,其特征在于,所述固液混合物输出装置包括固液分离器,所述固液分离器连接所述输出管路,所述固液分离器用于将所述固液混合物分离成碳酸盐固体和未反应完全的液体,所述碳酸盐固体输出至外部设备,所述未反应完全的液体通过所述输出管路再次输入到所述液体输入口以循环利用。
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