[实用新型]一种金属材料加工用抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种金属材料加工用抛光装置，包括底座，所述底座顶部外表面固定安装有第一电动滑块装置，所述第一电动滑块装置前侧外表面固定连接有连接块，所述连接块内部转动连接有转动轴，所述转动轴外侧固定套接有抛光滚筒，所述底座顶部外表面且位于第一电动滑块装置一侧固定连接有U形座，所述U形座两侧内部螺纹连接有丝杠，本实用新型中，通过设置有第一电动滑块装置、第二电动滑块装置、安装座及连接块等装置，通过再安装座上固定安装有转动电机，转动电机的输出轴与转动轴相固定连接，带动抛光滚筒进行转动，通过第一电动滑块装置及第二电动滑块装置带动抛光滚筒下降对金属块进行抛光，该装置结构简单，方便实用。

技术领域

本实用新型涉及抛光装置技术领域，尤其涉及一种金属材料加工用抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)，通常以抛光轮作为抛光工具，抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂，抛光时，高速旋转的抛光轮(圆周速度在20米/秒以上)压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可达Ra0.63～0.01微米；当采用非油脂性的消光抛光剂时，可对光亮表面消光以改善外观，大批量生产轴承钢球时，常采用滚筒抛光的方法。

市场上现有的抛光装置中的固定装置一般是针对一种金属板的尺寸大小，面对不同的金属板时，装置的通用性显得较差，故而需要一种装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属材料加工用抛光装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属材料加工用抛光装置，包括底座，所述底座顶部外表面固定安装有第一电动滑块装置，所述第一电动滑块装置前侧外表面固定连接有连接块，所述连接块内部转动连接有转动轴，所述转动轴外侧固定套接有抛光滚筒，所述底座顶部外表面且位于第一电动滑块装置一侧固定连接有U形座，所述U形座两侧内部螺纹连接有丝杠，所述丝杠外侧活动套接有螺母座，所述螺母座顶部外表面固定连接有夹紧块，所述夹紧块与U形座一侧之间固定连接有金属块，所述底座顶部外表面且位于U形座一侧固定安装有旋转电机，所述底座顶部外表面且位于旋转电机一侧固定安装有第二电动滑块装置，所述第二电动滑块装置前侧固定连接有安装座，所述安装座前侧外表面固定安装有转动电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接块内部与转动轴相对应位置开设有连接孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动轴与转动电机的输出轴之间设置有联轴器，且转动轴通过联轴器与转动电机相固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺母座通过固定螺钉与夹紧块相固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹紧块呈L字型。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述旋转电机的输出轴与丝杠一侧末端相固定连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种金属材料加工用抛光装置与传统装置相比，通过设置有第一电动滑块装置、第二电动滑块装置、安装座及连接块等装置，通过再安装座上固定安装有转动电机，转动电机的输出轴与转动轴相固定连接，带动抛光滚筒进行转动，通过第一电动滑块装置及第二电动滑块装置带动抛光滚筒下降对金属块进行抛光，该装置结构简单，方便实用。