[实用新型]一种导料槽翻板装置

说明书

本实用新型涉及一种导料槽翻板装置，包括导料槽，所述导料槽右侧设置有支撑座，所述支撑座上设置有转轴，所述转轴上转动连接有单向通料翻板，所述导料槽上端面右侧设置有止动座，所述止动座挡住单向通料翻板逆时针旋转，通过对导料槽进行局部改造，实现了导料槽尾部积料能顺利通过，而下料溜管的物料不能从翻板处往外跑料，同时导料箱的密封性不受影响。

技术领域

本实用新型属运输装置领域，特别涉及一种导料槽翻板装置。

背景技术

皮带输送机运行过程中通常都会存在不同程度的撒落料问题，撒落料部位常集中在皮带机尾部(特别是爬坡皮带机)，这样就带来了清料作业，而清料作业按要求是不允许直接将料清理到皮带机导料槽尾部，因为这样清料会对导料槽、皮带寿命带来较大影响，另外如果料量大、料粘的话，会加大皮带机的负荷，甚至使皮带机打滑，同时，可能会使导料槽变形。而实际中，清扫人员为图省事、方便，常常将撒落料直接铲至导料槽尾部，由于皮带数量众多，这种情况也是屡禁不止，附图2即为撒落料位置清料情况。

现有的导料槽为钢板焊接封闭式结构，这样设计，一方面是考虑导料槽处的除尘效果，另一方面是避免下料量大时从导料槽后部撒落料，这种设计的缺陷即如前所述所带来的清料问题。

如果将导料槽后部的封闭板改为敞开式或用软板(如输送带材料)代替，虽然解决了清料问题，但同时则会带来除尘和撒落料问题。

发明内容

本实用新型涉及一种导料槽翻板装置，通过对导料槽进行局部改造，实现了导料槽尾部积料能顺利通过(允许清料至机尾)，而下料溜管的物料不能从翻板处往外跑料，同时导料箱的密封性不受影响(除尘性能不变)。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种导料槽翻板装置，包括导料槽，所述导料槽右侧设置有支撑座，所述支撑座上设置有转轴，所述的单向通料翻板与转轴相连，悬挂于支撑座上，与所述导料槽上端面右侧设置的止动座配合实现单向自由转动。

进一步的，所述单向通料翻板下端安装有纵向护皮。

进一步的，所述导料槽前后两侧下端均设置有横向护皮。

进一步的，所述纵向护皮与横向护皮均通过压板固定在单向通料翻板的下端与导料槽前后两侧的下端。

有益效果：本实用新型涉及一种导料槽翻板装置，通过增加只允许单向打开的单向通料翻板，实现了导料槽尾部积料能顺利通过，且下料溜管的物料不能从翻板处往外跑料，同时导料箱的密封性不受影响，且其结构简单，拆装方便。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的撒落料堆积示意图。

图示：1.导料槽；2.支撑座；3.转轴；4.单向通料翻板；5.止动座；6.纵向护皮；7.横向护皮；8.压板；9.输送皮带；10.下料溜管。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1-2所示，本实用新型的实施方式涉及提供一种导料槽翻板装置，包括导料槽1，所述导料槽1右侧设置有支撑座2，所述支撑座2上设置有转轴3，所述的单向通料翻板4与转轴3相连，悬挂于支撑座2上，与所述导料槽1上端面右侧设置的止动座5配合实现单向自由转动。

为了防止撒落料从导料槽1右侧撒落，所述单向通料翻板4下端安装有纵向护皮6。

为了防止撒落料从导料槽1前后侧撒落，所述导料槽1前后两侧下端均设置有横向护皮7。