[实用新型]一种硅酸钠加工用混料装置

说明书

本实用新型公开了一种硅酸钠加工用混料装置，包括机架和混料箱，所述机架顶部设置有工作台，所述混料箱设置于所述工作台上方，且所述工作台顶部设置有支撑所述混料箱横向往复移动的驱动组件，所述工作台上方设置有搅拌组件，且所述混料箱正面中部设置有可开启式出料门。有益效果在于：本实用新型通过在混料箱下方设置支撑该混料箱横向往复平移的驱动组件，同时在混料箱内两侧设置两组弧形斜面状导向块，以在混料箱左右往复移动过程中引导物料在混料箱内产生翻转动作，以将混料箱内侧边位置的物料翻转到容器中部，从而配合搅拌架对物料进行混合，确保混料箱内侧物料混合的均匀性，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及硅酸钠加工设备领域，具体涉及一种硅酸钠加工用混料装置。

背景技术

硅酸钠是一种水溶性硅酸盐，其水溶液俗称水玻璃，硅酸钠广泛应用于冶金、电力、石化及建材工业中，以硅酸钠为原料的深加工系列产品已发展应用于多种高精尖科技领域。在硅酸钠加工过程中，通常需要将多个生产原料通过混料设备混合以便于进行后续加工。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前所使用的混料设备是设置一组固定式混合容器，通过混合容器内转动状态的搅拌架对物料进行混合，由于搅拌架与容器内部无法处于抵紧状态，搅拌架与容器内壁间始终存在间隙，造成容器内部侧边存在部分无法混合的物料，影响混料效果，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种硅酸钠加工用混料装置，在混合容器下方设置支撑该混合容器横向往复平移的驱动组件，同时在容器内两侧设置两组弧形斜面，以在混合容器左右往复移动过程中引导物料在容器内产生翻转，以将容器内侧边位置的物料翻转到容器中部，从而配合搅拌架对物料进行混合，确保容器内侧物料混合的均匀性，实用性强，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种硅酸钠加工用混料装置，包括机架和混料箱，所述机架顶部设置有工作台，所述混料箱设置于所述工作台上方，且所述工作台顶部设置有支撑所述混料箱横向往复移动的驱动组件，所述工作台上方设置有搅拌组件，且所述混料箱正面中部设置有可开启式出料门；

所述驱动组件包括两组前后对称设置的导轨，两组所述导轨相对侧均滑动设置有滑块，两组所述滑块之间设置有联动块，所述联动块中部横向设置有腰型孔，该腰型孔内两侧前后对称设置有两组齿条，所述联动块中部竖向贯穿有转轴，所述转轴贯穿工作台且与该工作台转动配合，所述转轴底端设置有驱动该转轴的驱动电机，所述转轴顶端设置有半齿轮，所述半齿轮与所述齿条相啮合，且所述半齿轮齿数与所述齿条齿数相同。

采用上述一种硅酸钠加工用混料装置，在使用时，将需要进行混合的多组硅酸钠加工原料导入所述混料箱内，而后通过所述驱动电机带动所述转轴和所述半齿轮转动，所述半齿轮通过其与齿条的啮合作用，以通过半齿轮在不断旋转过程中驱动联动块以及滑块沿滑轨长度方向往复滑动，从而通过联动块支撑混料箱进行横向的往复滑移，在此过程中通过混料箱内的两侧的两组弧面状导向块引导物料进行翻转混合，同时通过搅拌电机带动搅拌架对混料箱内的物料进行辅助搅拌混合，从而实现硅酸钠物料的混料过程。

作为优选，所述混料箱固定于所述联动块顶部，且所述混料箱为一顶部开口的中空箱状结构，该混料箱内两侧对称设置有两组导向块，且两组所述导向块相对侧均为内凹状弧面。

作为优选，所述混料箱顶部两侧均设置有挡板，所述挡板远离所述搅拌组件一侧与所述混料箱外侧平齐，且两组所述挡板间距大于所述腰型孔横向长度。

作为优选，所述驱动电机固定于所述工作台底部中心，所述驱动电机输出端贯穿所述工作台且与所述转轴通过联轴器相接，所述机架顶部固定于所述工作台底部两侧，且所述机架底部四角均设置有带脚刹的万向轮。