[实用新型]一种焦炉车辆用密封钢丝刷

说明书

本实用新型涉及到一种焦炉车辆用密封钢丝刷，包括U型钢骨架以及与其形状对称的倒U型盖板，U型钢骨架由钢板一体成型，包括两侧板和平底板，平底板有多排刷孔，每排过孔上表面都有隔档钢丝，单捆刷丝折中沿着隔档钢丝对折且两端都穿入同一个刷孔，每个刷孔都穿入其对应的单捆刷丝，压板压住刷丝及隔档钢丝并焊接在两个侧板上，倒U型盖板扣且焊接在U型钢骨架上；两侧板上还有若干对称的长条过孔，两侧板上的每组对称的长条过孔插入支撑管。本新型密封性好、耐高温性好，结构稳定，承受力的能力大大提高，不易变形，并且防腐蚀性及耐磨性更好，大大提高了密封件的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及到设备密封技术领域，尤其是防止焦炉车设备上通气孔排出粉尘装置，具体涉及到一种焦炉车辆用密封钢丝刷。

背景技术

焦炉车辆拦焦机、推焦机及装煤车等设备上的通气口通常有粉尘等物质带出，不但造成环境的污染并且对操作人员的健康造成极大的影响。传统的处理方法就是在通气口处加布橡胶挡帘，由于工作环境温度较高，布橡胶挡帘耐高温差，通常使用寿命在1-3年之间，设备使用厂家更换频率较大，并且布橡胶挡帘密封效果差，造成粉尘外漏。 针对前述情况现有的解决办法是使用钢片内夹钢丝或者内夹钢丝条，钢丝条内夹钢丝，钢片开口处受力后成喇叭口状夹的条，容易自然变形脱落或受外力拉扯变形脱落。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型提出一种焦炉车辆用密封钢丝刷，不但解决耐高温、密封好的问题，并且结构稳定，耐受力好。

为实现以上目的，采用以下技术方案：一种焦炉车辆用密封钢丝刷，包括U型钢骨架以及与其形状对称的倒U型盖板，U型钢骨架由钢板一体成型，包括两侧板和平底板，平底板有多排刷孔，每排过孔上表面都有隔档钢丝，单捆刷丝折中沿着隔档钢丝对折且两端都穿入同一个刷孔，每个刷孔都穿入其对应的单捆刷丝，压板压住刷丝及隔档钢丝并焊接在两个侧板上，倒U型盖板扣且焊接在U型钢骨架上，隔档钢丝的两端焊接在倒U型盖板上；所述的两侧板上还有若干对称的长条过孔。

进一步地，两侧板上的每组对称的长条过孔插入支撑管并焊接牢固。

进一步地，U型钢骨架和倒U型盖板金属表面镀锌层。

进一步地，刷丝为不锈钢材质。

本实用新型有益效果：密封性好、耐高温性好，结构稳定，承受力的能力大大提高，不易变形，并且防腐蚀性及耐磨性更好，大大提高了密封件的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的剖面示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为图1的局部放大图；

图5为U型钢骨架的主视图；

图6为U型钢骨架的侧视图；

图7为U型钢骨架的俯视图；

图8为倒U型盖板的示意图。

如图所示：1、U型钢骨架；2、倒U型盖板；3、刷丝；4、隔档钢丝；5、压板；6、支撑管；101、侧板；102、平底板；103、刷孔；104、长条过孔。

具体实施方式

实施例1

下面结合附图对本新型进一步说明，如图所示，一种焦炉车辆用密封钢丝刷，外观上方是长方形，下面带有刷丝。其具体结构为，U型钢骨架（1）由钢板一体成型，包括两侧板（101）和平底板（102），平底板（102）有规则刷孔（103）3-8排，竖向单排80-180个刷孔（103），孔径φ3 --φ8之间，两侧板（102）上还有若干对称的长条过孔（104），用于安装支撑管（6）；将30-60根一捆的刷丝（3）按长度剪断对折，穿入φ3 --φ8的刷孔（103）内,再用隔档钢丝（4）穿过对折之间的空档，依次将其余的刷孔（103）全部穿过，再将刷丝（3）拽紧防止脱落；将压板（5）扣在U型钢骨架（1）内压住刷丝（3）和隔档钢丝（5），压板（5）焊接在两侧板（101）上，两侧点焊80-20点焊接牢固防止脱落，也防止上下串动；将若干支撑管（6）依次插入两侧板（101）对称的长条过孔（104）中，通过电焊与长条过孔（104）焊接牢固，使钢丝刷的结构更稳定；将倒U型盖板（2）扣在U型钢骨架（1）上，并且与隔档钢丝（5）焊接牢固；倒U型盖板（2）扣在U型钢骨架（1）表面镀锌，刷丝（3）采用304不锈钢，使用寿命达到8-10年。