[实用新型]一种并联双管驱油岩心夹持器

说明书

本实用新型公开了一种并联双管驱油岩心夹持器，包括筒体(1)，筒体(1)内设有多个围压腔(2)，多个围压腔(2)沿筒体(1)的周向排列，筒体(1)的侧壁设有围压注入通道(18)和空气排空通道(19)，筒体(1)的一端设有第一堵头(14)，第一堵头(14)内设有驱替液注入通道(13)，驱替液注入通道(13)与多个围压腔(2)连通，筒体(1)的另一端设有第二堵头(8)，第二堵头(8)内设有流体采集通道，该流体采集通道与多个围压腔(2)连通。该并联双管驱油岩心夹持器能够实现单夹持器在高温高盐实验条件下的并联双管驱油实验。

技术领域

本实用新型涉及石油开采实验设备领域，具体的是一种并联双管驱油岩心夹持器。

背景技术

在石油工程领域，每项技术理论在提出前和进行矿场试验前都需要进行室内物理模拟实验或是数模实验。结合所研究的矿场储层条件，借助室内物理模拟实验和数模实验一方面能够进一步深入认识所提出的理论和技术，明晰其优劣；另一方面，可以为矿场的试验应用提供具有实际意义的施工指导。岩心驱油物理模拟实验是石油工程领域进行采油技术研究的重要手段，而岩心夹持器是岩心驱油物理模拟实验必不可少的重要实验装置。

并联双管驱油岩心夹持器是用来模拟高温高盐层间非均质性储层驱油过程的重要室内物理模拟装置，根据实际需要合理设计的岩心夹持器不仅能减少实验误差，提高实验精度，还能极大提高实验效率。现有岩心夹持器只能进行单根岩心的驱油模拟过程，功能较为单一并且大多数还不耐高温高盐，在高温高矿化度下易发生腐蚀，若想模拟层间或层内储层非均质性的驱油实验，则需要通过多条管线将两个岩心夹持器并联使用，过程繁琐，而且占用实验操作台空间较大，同时管线的交叉连接会造成实验误差增大。

实用新型内容

为了解决现有并联双管驱油岩心夹持器结构复杂的问题，本实用新型提供了一种并联双管驱油岩心夹持器，该并联双管驱油岩心夹持器结构简单，多个围压腔均位于同一个筒体内，解决了目前岩心夹持器不耐高温高盐以及只能进行单管驱油实验，多个岩心夹持器并联驱时，实验误差较大的弊端。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种并联双管驱油岩心夹持器，包括筒体，筒体内设有多个围压腔，多个围压腔沿筒体的周向排列，筒体的侧壁设有围压注入通道和空气排空通道，围压注入通道和空气排空通道均与多个围压腔连通，筒体的一端设有第一堵头，第一堵头内设有驱替液注入通道，驱替液注入通道与多个围压腔连通，筒体的另一端设有第二堵头，第二堵头内设有流体采集通道，该流体采集通道与多个围压腔连通。

筒体和围压腔均呈圆柱形结构，筒体的轴线为水平状态，筒体内设有两个围压腔，两个围压腔的轴线位于同一水平面内，围压腔的轴线与筒体的轴线平行。

一个围压腔内套设有高渗岩心密封橡胶筒，另一个围压腔内套设有低渗岩心密封橡胶筒，高渗岩心密封橡胶筒内形成高渗岩心岩样腔，低渗岩心密封橡胶筒内形成低渗岩心岩样腔。

两个围压腔的尺寸相同，高渗岩心密封橡胶筒和低渗岩心密封橡胶筒的尺寸相同，高渗岩心密封橡胶筒的轴线与所述一个围压腔的轴线重合，低渗岩心密封橡胶筒的轴线与所述另一个围压腔的轴线重合，高渗岩心密封橡胶筒的外径小于围压腔的直径。

围压注入通道位于筒体内的上部，围压注入通道呈倒T形结构，围压注入通道含有依次连通的水平段和竖直段，围压注入通道的水平段的两端分别与两个围压腔连通，围压注入通道的竖直段的上端设有围压进液口。

空气排空通道位于筒体内的上部，空气排空通道呈倒Y形结构，空气排空通道的下端设有两个入口，空气排空通道的上端设有一个出口，空气排空通道的两个入口与两个围压腔的上端一一对应连通。

第一堵头位于筒体的左端，第一堵头含有沿筒体的轴线方向依次连接的一个第一外插接段和两个第一内插接段，两个第一内插接段一一对应的密封插接于高渗岩心密封橡胶筒的左端和低渗岩心密封橡胶筒的左端内。