[实用新型]一种弹性聚料收料装置

说明书

本实用新型涉及弹性聚料收料装置，技术方案是，箱体内设置有沿高度方向上下滑动的矩形框架，矩形框架上部与箱体顶板内壁之间设置有上袋体，矩形框架下部悬挂有下袋体，上袋体、矩形框架和下袋体共同围成装料空间，装料空间所在的箱体顶板中心开有与内外贯通的料口，料口上转动插装有驱动套，上套体与下套体之间用于储存或释放上、下套体之间扭矩的扭簧，上袋体内侧，在矩形框架四角部连接有钢丝绳，钢丝绳的上端绕过一一对应的定滑轮后绕装在下套体外壁上的绕线槽内，本实用新型使收料无残留，大大提高了卸料的效率，压缩了卸料的时间，节约了卸料成本，是粉末材料装运装置上的创新。

技术领域

本实用新型涉及一种用于粉末(颗粒材料)装运的弹性聚料收料装置。

背景技术

多数工业用粉末材料颗粒细小，流动性强，易流失，易被污染，目前，这类粉末材料往往是通过车箱和船仓装运进行装运，卸料时，都是通过伸入车厢顶部出料口的出料通道在风机作用下将粉末材料吸出，在风力出料时，远离出料通道部分的粉末材料残留，难以被送出，通常最终的残留量达到总量10％-30％，需要后期人工进入车厢进行清理，费时费力，并且整体收料速度慢，效率低，其改进和创新势在必行。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种弹性聚料收料装置，可有效解决车厢风力出料残留量大和出料效率低的问题。

本实用新型解决的技术方案是：

一种弹性聚料收料装置，包括箱体，箱体为中空结构，箱体内设置有沿高度方向上下滑动的矩形框架，矩形框架上部与箱体顶板内壁之间设置有上袋体，上袋体的上沿与箱体顶板内壁密封连接，上袋体的下沿与矩形框架密封连接，矩形框架下部悬挂有下袋体，下袋体为上部开口的中空结构，其上口与矩形框架下部密封连接，上袋体、矩形框架和下袋体共同围成装料空间，装料空间所在的箱体顶板中心开有与内外贯通的料口，料口上转动插装有驱动套，驱动套中心开有上下贯通的进料通道，驱动套的下端沿料口伸入装料空间，伸入部分的驱动套外壁上固定连接有朝向远离轴心方向伸出的上套体，上套体下部套设有相对转动的下套体，下套体的内沿与驱动套相分离，下套体的外壁上设置有绕线槽，上套体与下套体之间用于储存或释放上、下套体之间扭矩的扭簧，上袋体内侧，在矩形框架四角部连接有钢丝绳，钢丝绳的下端与矩形框架固定在一起，钢丝绳的上端绕过一一对应的定滑轮后绕装在下套体外壁上的绕线槽内，料口外侧的箱体上表面上设置有向上突起的限位管道，伸出料口部分的驱动套外壁上固定有棘轮，限位管道内壁上转动设置有与棘轮相对应的棘爪，构成驱动套的单向旋转结构。

本实用新型结构新颖独特，简单合理，易生产，易操作，通过在可相对转动的上套体和下套体之间设置扭簧，在巧妙的采用粉末材料本身的重力限制下套体的旋转，从而通过上套体的旋转对扭簧进行预紧，通过预紧力进行袋体的收放；上袋体、矩形框架和下袋体形成密闭的装料空间，从而通过气压即可实现风力收料，并且随着收料的进行，四周粉末材料重量不断减小，扭簧的弹性预紧力通过钢丝绳进行释放，将矩形框架向上拉起，从装料空间四周向中心形成一个向下的坡面，粉末材料沿坡面不断向中心集中从送料管路的下口送出，从而将装料空间的粉末材料全部清理完，使收料无残留，传统的风力送料方式进行收料时，往往会有10％-30％的残留，需要人工进行清理，本申请技术方案做到了几乎完全无残留，大大提高了卸料的效率，压缩了卸料的时间，节约了卸料成本，使用方便，效果好，是粉末材料装运装置上的创新。

附图说明

图1为本实用新型的剖面主视图。

图2-4依次为本实用新型收料过程使用状态的剖面主视图。其中图2、图3矩形框架未被顶起，位于下极限位置，图4矩形框架被顶起，位于上极限位置

图5均为本实用新型箱体的剖面仰视图。

图6为本实用新型矩形框架的剖面俯视图。

图7为本实用新型图6中A处的局部放大图。