[实用新型]电缆管冷却系统

说明书

本实用新型公开了一种电缆管冷却系统，涉及电缆管加工的技术领域，其技术方案要点是包括水箱、进料通孔和出料通孔，还包括固接在水箱上的隔板，隔板的顶部固接有支撑板，支撑板与水箱固接，支撑板的顶部滑移连接有两漏水板，支撑板和隔板将水箱分隔呈三个空腔，两漏水板和支撑板上均开设有漏水通孔，漏水板上的漏水通孔与支撑板上的漏水通孔能够相连通，水箱侧壁上设置有两个分别用于驱动两漏水板在支撑板上滑动的驱动组件；水箱的两侧均设置有用于将隔板两侧空腔内的水抽至支撑板顶部空腔内的抽水组件；本实用新型解决了现有的冷却系统存在水资源浪费的问题；通过设置支撑板、隔板，两漏水板和抽水组件，冷却结束后的水能够被重新利用。

技术领域

本实用新型涉及电缆管加工的技术领域，尤其是涉及一种电缆管冷却系统。

背景技术

目前电缆保护管又名电缆管、电力电缆管、水泥电缆管、电力排管、电力电缆保护管等；电缆保护管主要安装在通讯电缆与电力线交叉的地段，防止电力线发生断线造成短路事故。

电缆管的在加工时通常包括以下步骤：挤出成型、降温冷却、传送、切割、扩口等，电缆管经挤出机挤出后，处于高温状态且管体较软易变形，需通过冷却系统对其进行进一步的冷却成型。

参照图1，一种冷却系统包括冷却箱6、连通于冷却箱6一端的供水管道63以及连通于冷却箱6另一端的排水管道64，冷却箱6的一端面开设有冷却入口61，另一端面开设有冷却出口62，由挤出机挤出的电缆管从冷却入口61伸入，并在挤出机的推送下从冷却出口62伸出。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于电缆管经挤出机挤出后，处于高温状态，电缆管经冷却箱冷却后，使冷却箱内的水温变高，冷却箱内的水经长时间使用后，需将温度升高的水由排水管道排出，从供水管道注入冷水，从而保证电缆管的冷却效率；因此，现有的冷却系统存在水资源浪费的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电缆管冷却系统，通过设置支撑板、隔板，两漏水板、漏水通孔和抽水组件，便于将三个空腔内的水进行轮流更换，保证一个空腔内的水处于冷却状态，冷却结束后的水能够被重新利用，从而节约水资源。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电缆管冷却系统，包括水箱和开设在水箱侧壁上的进料通孔，水箱远离进料通孔的侧壁上开设有出料通孔，进料通孔和出料通孔同轴设置，由挤出机挤出的电缆管穿过进料通孔和出料通孔并与进料通孔和出料通孔相配合，还包括竖直设置的隔板，隔板固定连接在水箱底部内壁上，隔板的顶部固定连接有水平设置的支撑板，支撑板与水箱固定连接在一起，支撑板的顶部滑移连接有两水平设置的漏水板，支撑板和隔板将水箱分隔呈三个空腔，两漏水板和支撑板上均开设有漏水通孔，漏水板上的漏水通孔与支撑板上的漏水通孔相连通时，位于漏水板顶部的空腔将水注入位于漏水板底部的空腔内，漏水板上的漏水通孔与支撑板上漏水通孔相交错时，位于漏水板顶部的空腔与位于漏水板底部的空腔不连通；水箱侧壁上设置有两个分别用于驱动两漏水板在支撑板上滑动的驱动组件；水箱的两侧均设置有用于将隔板两侧空腔内水抽至支撑板顶部空腔内的抽水组件。