[实用新型]一种用于铜管加工的高效熔炼装置

说明书

本实用新型公开了一种用于铜管加工的高效熔炼装置，涉及铜管加工设备技术领域。包括熔炼罐，熔炼罐的顶部螺纹设置有罐盖，罐盖的顶部固定设置有进液管，熔炼罐的内部转动设置有搅拌轴，熔炼罐的一侧面固定设置有第一加热箱，熔炼罐的另一侧固定设置有第二加热箱，熔炼罐的底部固定设置有出液管，罐盖的上表面固定设置有密封垫，且密封垫位于进液管的一侧，密封垫的内表面固定设置有搅拌轴。该用于铜管加工的高效熔炼装置，通过设置第一加热箱和第二加热箱，在鼓风机和加热丝的配合使用下，保证了在熔炼的过程中对熔炼罐的温度，从而增强熔炼装置的使用效果，避免在熔炼的过程中热量散失造成熔炼罐的熔炼效率降低。

技术领域

本实用新型涉及铜管加工设备技术领域，具体为一种用于铜管加工的高效熔炼装置。

背景技术

铜管又称紫铜管。有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管。铜管具备了良好导电性，导热性的特性，电子产品的导电配件以及散热配件的主要材料，并且成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。铜管抗腐蚀性能强，不易氧化，且与一些液态物质不易起化学反应，容易炜弯造型。

现有技术中的铜管熔炼装置在熔炼杂铜或废铜的过程中，无法保证熔炼罐的温度，进而使得熔炼罐的热量容易散失，从而使得熔炼效果以及熔炼效率降低，进而影响铜液的使用效果，同时在熔炼的过程中铜液表面容易被氧化，进而影响铜管的质量，为此，我们提出了一种用于铜管加工的高效熔炼装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于铜管加工的高效熔炼装置，具备保证了熔炼过程中的温度、提高了熔炼过程中的效率以及保证了熔炼过程中的铜液不易氧化等优点，解决了现有的熔炼装置使用效果一般的问题。

为实现上述保证了熔炼过程中的温度、提高了熔炼过程中的效率以及保证了熔炼过程中的铜液不易氧化的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铜管加工的高效熔炼装置，包括熔炼罐，所述熔炼罐的顶部螺纹设置有罐盖，所述罐盖的顶部固定设置有进液管，所述熔炼罐的内部转动设置有搅拌轴，所述熔炼罐的一侧面固定设置有第一加热箱，所述熔炼罐的另一侧固定设置有第二加热箱，所述熔炼罐的底部固定设置有出液管；

所述罐盖的上表面固定设置有密封垫，且密封垫位于进液管的一侧，所述密封垫的内表面固定设置有搅拌轴，所述第一加热箱和第二加热箱的内部均依次固定设置有鼓风机和加热丝。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌轴的表面固定设置有连接块，所述连接块的远离搅拌轴的一侧通过螺栓螺纹连接有连接件，所述连接件的一端固定设置有木炭板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌轴的顶端贯穿密封垫并延伸至罐盖的上方且固定设置有旋转手柄，且密封垫为橡胶密封垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进液管的顶端螺纹连接有密封盖，所述出液管的底端螺纹连接有密封盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一加热箱和第二加热箱的结构一致，所述第一加热箱的顶部开设有第一通槽，且第一通槽的内部设置有第一滤网，所述第二加热箱的底部开设有第二通槽，且第二通槽的内部设置有第二滤网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一加热箱的底端固定设置有第一出风管，所述第二加热箱的顶端固定设置有第二出风管，所述第一出风管以及第二出风管远离第一加热箱和第二加热箱的一端均延伸至熔炼罐的内部。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于铜管加工的高效熔炼装置，具备以下有益效果：

1、该用于铜管加工的高效熔炼装置，通过设置木炭板，搅拌轴和旋转手柄的设置，便于在使用的过程中对木炭板进行转动，加大木炭板与铜液的接触面积，从而利用木炭板的还原性，消除铜液中的氧化物，达到了净化铜液的目的，连接块、螺栓和连接件的配合使用下，达到了便于拆卸与安装木炭板的目的。