[实用新型]一种锂电池极片裁切定位工装

说明书

本实用新型属于电池极片加工工装技术领域，公开了一种锂电池极片裁切定位工装。该锂电池极片裁切定位工装，包括工作台，所述工作台顶部装设有定位框，所述定位框为门状类结构，所述定位框的底部四角处与工作台的外表面通过螺栓固定连接。该通过将负极片铺设在定位框的内部，旋转调节螺杆带动整形板下压至与负极片的顶部相贴合，缺口的设置是为了对负极片进行预整形，使得负极片逐次下压，达到良好的整形效果，然后通过三相异步电机带动丝杠转动，从而带动承载板进行移动，对负极片的表面自上而下的进行整形，同时利用裁切刀进行切割，如此有效的提高了工作效率，且避免了资源的浪费。

技术领域

本实用新型涉及电池极片加工工装的技术领域，具体为一种锂电池极片裁切定位工装。

背景技术

锂电池，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流；锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。由于其自身的高技术要求限制，现在只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。

目前锂电池极片裁切定位工装在对负极片进行裁切时，可能由于一些负极片在运输过程中产生变形，那么在裁剪时容易造成裁切下来的负极片偏移，造成裁切下来的负极片大小不一，造成资源的浪费的同时还降低了工作效率。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锂电池极片裁切定位工装，具备裁切效率高，整形效果好等优点，解决了在负极片进行裁切前负极片可能存在变形的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种锂电池极片裁切定位工装，包括工作台，所述工作台顶部装设有定位框，所述定位框的底部四角处与工作台的外表面通过螺栓固定连接，所述定位框的两侧内壁均开设有滑动槽，所述滑动槽的内部装设有丝杠，所述丝杠的外表面装设有调节块，所述丝杠与调节块螺纹连接，所述丝杠的一端与滑动槽通过轴承转动连接，所述丝杠的另一端延伸至定位框的外部，两个所述调节块之间装设有承载板，所述定位框远离承载板的一侧、对应各个丝杠的位置处均装设有三相异步电机，所述丝杠与三相异步电机的输出轴固定连接，所述承载板的底部装设有整形裁切机构；

所述整形裁切机构包括整形板，所述整形板的底部开设有缺口，所述整形板的两端顶部均装设有调节螺杆，所述调节螺杆的底端与整形板通过轴承转动连接，所述调节螺杆的顶端贯穿承载板并延伸至承载板的顶部，所述调节螺杆与承载板螺纹连接，所述整形板的两端均装设有滑块，所述定位框的内壁、对应各个滑块的位置处均开设有滑槽，所述滑块滑动连接于滑槽的内部，所述整形板远离三相异步电机的一侧装设有多个裁切刀，所述裁切刀的顶部装设有连接杆，所述承载板的外表面开设有通槽，所述连接杆的顶端贯穿通槽，所述连接杆的两侧均装设有限位块，所述通槽的内壁、对应各个限位块的位置处均开设有限位槽，所述限位块滑动连接于限位槽的内部，两个所述限位槽的顶部均开设有多个插孔，多个所述插孔在限位槽的顶部呈均匀分布设置，所述限位块的顶部开设有螺孔，所述螺孔的内部装设有螺杆，所述螺杆与螺孔螺纹连接，所述螺杆的顶端贯穿插孔并延伸至插孔的外部，所述承载板的顶部装设有刻度线，

优选的，所述滑动槽为T形凹槽，所述调节块为T形结构，所述调节块与滑动槽间隙配合。

优选的，所述刻度线与限位槽为平行设置。

优选的，所述缺口为L形凹槽，且缺口位于整形板靠近三相异步电机的一侧。

优选的，所述连接杆与裁切刀为浇筑成型设置。

优选的，所述滑块为方形结构，所述滑槽为方形凹槽。

(三)有益效果