[实用新型]一种立式放线装置

说明书

本实用新型提供了一种立式放线装置。它解决了铝线运输效率较低，线盘上缠绕的铝线直接暴露在外部，在运输过程中容易造成损伤的问题。本实用新型通过将传统的卧式放线装置改为立式，在立式的外筒与内筒之间放置铝线，能够放置较多的铝线，且能够有效避免在运输过程中铝线的损坏，在实际使用时刻通过直接更换外筒后将外罩卡接在新的外筒上进行更换，大幅降低使用设备的占用空间，提升加工效率，在铝线驱动过程中，通过压杆与下压板压靠在空腔内的铝线上，铝线穿过下压板的外壁与上压板的内壁后进入通道，对铝线进行保护，有效避免铝线取用过程中造成的划伤，保证铝线的品质，实用性较强。

技术领域

本实用新型设备属于铝线加工设备技术领域，特别涉及一种立式放线装置。

背景技术

在铝线的加工生产过程中，通常需要拉丝装置对熔炼完成的铝线进行初步的拉伸切削，调节铝线的直径，通常使用线盘对铝线进行卷绕，在生产加工时将线盘架设在转动架上，通过转动架驱动线盘转动实现放线的效果，为了方便运输通常使用较小的线盘进行运输，这种放线方式需要使用体积较小的线盘，单个线盘上缠绕的铝线较少，在运输时效率较低，且线盘上缠绕的铝线直接暴露在外部，在运输过程中容易造成损伤，现有技术存在可改进之处。

发明内容

本实用新型设备针对铝线运输效率较低，线盘上缠绕的铝线直接暴露在外部，在运输过程中容易造成损伤的不足，提供了一种立式放线装置。

本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的：一种立式放线装置，其特征在于，包括外筒、固定设置在外筒内部的内筒及套设在外筒上端的外罩，所述外筒与内筒之间形成用于缠绕铝线的空腔，所述内筒外周自上而下分别套设有上压板与下压板，所述下压板贴靠在空腔内铝线的上端，所述外罩上端开设有贯穿外罩并用于取线的通道，所述外罩上端固定设置有用于对铝线校直的校直装置，所述校直装置与上述通孔位于同一直线上，空腔内的铝线经过下压板外壁与上压板内壁后穿过通孔与校直装置后供外部设备取用。

作为优选，所述内筒内壁上开设有沿内筒直径方向延伸且贯穿内筒的导向槽，所述导向槽内活动设置有一个能够沿导向槽长度方向移动的压杆，所述压杆贴靠在上述下压板上端，所述内筒底部固定设置有一个使压杆向下移动的弹簧，所述弹簧上端卡接在压杆上。

作为优选，所述压杆上开设有用于卡接上述弹簧的卡接槽，所述卡接槽位于压杆的中部。

作为优选，所述校直装置包括竖直固定设置在外罩上端的固定板及多个转动设置在固定板上的转动轮，多个转动轮呈两列分布在固定板上，两列转动轮之间留有用于校直铝线的间隙，所述固定板上端固定设置有用于引导铝线走向的导向基座，两列转动轮之间的间隙与上述通道重合。

作为优选，所述转动轮设置有五个且交错设置在固定板上。

作为优选，所述固定板下端固定设置有一个支撑板，该支撑板固定设置在外罩的上端面上，所述固定板上开设有贯穿支撑板与上述导向基座的导向孔，该导向孔与上述通道重合。

作为优选，所述下压板上均匀开设有多个贯穿下压板的通孔。

作为优选，所述外筒上端外侧面上固定设置有一圈凸沿，所述外罩下端开设有用于卡接该凸沿的卡槽。

作为优选，所述凸沿上端固定设置有一圈支撑环，所述外罩下端开设有用于卡接该支撑环的限位槽。

作为优选，所述上压板为泡沫圈。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过将传统的卧式放线装置改为立式，在立式的外筒与内筒之间放置铝线，能够放置较多的铝线，且能够有效避免在运输过程中铝线的损坏，在实际使用时刻通过直接更换外筒后将外罩卡接在新的外筒上进行更换，大幅降低使用设备的占用空间，提升加工效率，在铝线驱动过程中，通过压杆与下压板压靠在空腔内的铝线上，铝线穿过下压板的外壁与上压板的内壁后进入通道，对铝线进行保护，有效避免铝线取用过程中造成的划伤，保证铝线的品质，实用性较强。