[实用新型]一种磁传动式采样器

说明书

本实用新型提出了一种磁传动式采样器，包括：采样盒、第一磁力轮、第二磁力轮、采样针以及电路板，在表中齿轮组旁安装有采样盒，表中齿轮组输出端连接至第一磁力轮，第一磁力轮位于采样盒外，采样盒内安装有第二磁力轮，第二磁力轮的中心线与第一磁力轮的中心线在一条直线上，第二磁力轮背离第一磁力轮的一侧安装有采样针，在采样盒内安装有电路板，电路板上安装有传感器，传感器用于检测采样针的旋转圈数，第二磁力轮位于第一磁力轮与传感器之间。该磁传动式采样器解决现有技术因隔着水表玻璃直接对机芯连接的带磁指针进行采样而导致采样不准确的问题。

技术领域

本实用新型涉及燃气表或水表，具体涉及一种磁传动式采样器。

背景技术

目前现有的智能水表的采样主要分基表内干簧管采样通过数据线传到表外控制盒和表外盒内霍尔或者磁阻直接采样两种方式。

由于基表内采样干簧管成本高，而且信号线需要穿出基表与控制盒相连接，对密封和机电分离都不利，表外采样将是发展趋势。

现有的表外采样都是在基表外的控制盒壳体内，信号源位于基表内的水表指针上。由于结构限制，控制盒内电路板隔着一层壳体(2mm)，一层水表玻璃6mm)，再对指针上的磁钢旋转运动进行采样，采样距离长达8mm左右。如果信号源磁钢磁通量不够，将不能有效采集信号，但是如果加大磁通量，又会造成双吸合，或者霍尔断开时间不够，造成采样不准确。

实用新型内容

本实用新型要提供一种磁传动式采样器，解决现有技术因隔着水表玻璃直接对机芯连接的带磁指针进行采样而导致采样不准确的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

本实用新型提出了一种磁传动式采样器，包括：采样盒、第一磁力轮、第二磁力轮、采样针以及电路板，在表中齿轮组旁安装有采样盒，表中齿轮组输出端连接至第一磁力轮，第一磁力轮位于采样盒外，采样盒内安装有第二磁力轮，第二磁力轮的中心线与第一磁力轮的中心线在一条直线上，第二磁力轮背离第一磁力轮的一侧安装有采样针，在采样盒内安装有电路板，电路板上安装有传感器，传感器用于检测采样针的旋转圈数，第二磁力轮位于第一磁力轮与传感器之间。

优选的是，采样盒靠近第一磁力轮的内壁凹陷形成放置槽，放置槽内放置有安装座，安装座上立有至少两立杆，立杆背离安装座的端部通过螺钉安装有压板，第二磁力轮和采样针位于压板与安装座之间，压板支撑电路板。

优选的是，第一磁力轮和第二磁力轮均包括：轮体以及四磁钢，轮体采用非磁力材料制成，轮体上安装有四个磁钢，四个磁钢安装在以轮体中心线为圆心的圆周上。

优选的是，在采集盒内安装有弹性限位装置，弹性限位装置位于放置槽旁，弹性限位装置中第一部件与压板作用，弹性限位装置中第二部件用于限制电路板放置在压板上，弹性限位装置内设置有第一弹性件，第一弹性件用于保持第二部件限制电路板放置在压板上，当压板通过螺钉与立杆连接后第二不部件不限制电路板放置在压板上。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

通过设置第一磁力轮和第二磁力轮，实现了将水表玻璃下方齿轮组的运动通过第一磁力轮转移到第二磁力轮上，第二磁力轮与第一磁力轮同步转动，实现将离电路板较远的齿轮组的运动转移到离电路板非常近的第二磁力轮，避免了因电路板上传感器离第一磁力轮较远而导致传感器检测到的信号较弱，而导致检测信号不准确，提高了检测的精准性，第一磁力轮和第二磁力轮实现了隔空传递动能，避免了水表玻璃对检测信号的影响。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为实施例1中磁传动式采样器安装在表中后的爆炸图；

图2为实施例1中表中水表玻璃拆除后的爆炸图；