[实用新型]一种I型结构锻件的模具

说明书

本实用新型涉及一种I型结构锻件的模具，包括模具本体，所述模具本体可分为上半模具和下半模具，所述上半模具和下半模具为镜像设置，所述上半模具和下半模具的内侧边上分别设有定位孔和定位柱，所述模具本体包括第一腔体、第二腔体及第三腔体，所述第一腔体设于模具本体的底部，呈长方形结构，第二腔体设于模具本体的中部，呈长方形结构，与第一腔体相垂直设置，第三腔体设于模具本体的顶部，呈长方形结构，与第二腔体相垂直设置，所述第一腔体、第二腔体及第三腔体相连通并构成一I型结构。本实用新型结构简单，实施方便。

技术领域

本实用新型涉及一种I型结构锻件的模具。

背景技术

锻件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种力量典型的是通过使用铁锤或压力来实现。锻件过程建造了精致的颗粒结构，并改进了金属的物理属性。

模锻又分为开式模锻和闭式模锻。金属坯料在具有一定形状的锻模膛内受压变形而获得锻件，模锻一般用于生产重量不大、批量较大的零件。模锻可分为热模锻、温锻和冷锻。温锻和冷锻是模锻的未来发展方向，也代表了锻造技术水平的高低。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的I型结构锻件的模具，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种I型结构锻件的模具。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种I型结构锻件的模具，包括模具本体，所述模具本体可分为上半模具和下半模具，所述上半模具和下半模具为镜像设置，所述上半模具和下半模具的内侧边上分别设有定位孔和定位柱，所述模具本体包括第一腔体、第二腔体及第三腔体，所述第一腔体设于模具本体的底部，呈长方形结构，第二腔体设于模具本体的中部，呈长方形结构，与第一腔体相垂直设置，第三腔体设于模具本体的顶部，呈长方形结构，与第二腔体相垂直设置，所述第一腔体、第二腔体及第三腔体相连通并构成一I型结构，其中第一腔体的长宽分别为505毫米和130毫米，第二腔体的长宽分为615毫米和467毫米，第三腔体的长宽分别为610和140毫米，所述第一腔体与第二腔体相连接处设有第一连接倒角，第一连接倒角的角度范围在15°至20°，所述第二腔体与第三腔体连接处设有第二连接倒角，第二连接倒角的角度范围在15°至20°。

优选地，所述的一种I型结构锻件的模具，所述第一连接倒角的角度为15°。

优选地，所述的一种I型结构锻件的模具，所述第二连接倒角的角度为15°。

优选地，所述的一种I型结构锻件的模具，所述第一腔体上设有第一倒角，第一倒角的角度为5°。

优选地，所述的一种I型结构锻件的模具，所述第三腔体上设有第二倒角，第二倒角的角度为5°。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型的结构简单，操作方便同时维护也简单，并且能快速成型，使其能提高效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图。

具体实施方式