[实用新型]一种立式吸附塔

说明书

本实用新型公开了一种立式吸附塔，涉及废气处理技术领域。其包括一体制成的塔釜段、塔体段及塔顶段，所述塔釜段设有进气管，所述塔体段内设置有若干活性炭吸附层，所述塔顶段设置有出气管，所述塔釜段内的底端水平设置有气体分布盘，所述气体分布盘与进气管的出气口之间形成废气汇聚腔，所述气体分布盘上均匀开设有若干透气孔，所述气体分布盘的顶面设有若干与透气孔一一连通的气体导向管，所述气体导向管的出气端均匀的分布在塔体段内。本实用新型能够使进入吸附塔内的废气均匀分布，具有活性炭吸附层利用率高、废气吸附效果好的优点。

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其是涉及一种立式吸附塔。

背景技术

工厂车间从事生产作业时会产生刺激性等有害气体之污染物，对大自然生态与厂区环境都会造成空气污染之危害，故需要用活性炭吸附塔对废气加以利用，将废气处理至符合空气污染物排放标准后再排放至大气中，以免造成环境与人员之危害。

参照图4，现有技术中公开了一种立式吸附塔，包括一体制成的塔釜段1、塔体段2及塔顶段3，所述塔釜段1、塔顶段3呈半球形，所述塔釜段1的底端中央连通有进气管4，所述塔顶段3的顶端中央连通有出气管6，所述塔体段2内设置有若干活性炭吸附层5。工作时，废气从进气管4进入塔釜段1，然后经过活性炭吸附层5吸附后，从塔顶段3的出气管6排出。

上述现有技术方案存在以下缺陷：在一些生产工艺中，进入进气管的废气较少，因此，这些废气基本上只会沿围绕吸附塔的中心轴线扩散，这会导致活性炭吸附层的外围始终起不到吸附作用，极大的降低了活性炭吸附层的利用率且降低了废气的吸附效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种立式吸附塔，其能够使进入吸附塔内的废气均匀分布，具有活性炭吸附层利用率高、废气吸附效果好的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种立式吸附塔，包括一体制成的塔釜段、塔体段及塔顶段，所述塔釜段设有进气管，所述塔体段内设置有若干活性炭吸附层，所述塔顶段设置有出气管，所述塔釜段内的底端水平设置有气体分布盘，所述气体分布盘与进气管的出气口之间形成废气汇聚腔，所述气体分布盘上均匀开设有若干透气孔，所述气体分布盘的顶面设有若干与透气孔一一连通的气体导向管，所述气体导向管的出气端均匀的分布在塔体段内。

通过采用上述技术方案，进入进气管的气体首先会汇聚在废气汇聚腔内，然后进入不同的气体导向管内，气体导向管将废气汇聚腔内的废气均匀的分布到塔体段内，保证了废气能够均匀的进入活性炭吸附层，提高了活性炭吸附层的利用率，且有助于提升废气的吸附效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述塔釜段与塔体段的连接处水平设置有固定盘，所述固定盘上开设有若干均匀分布的固定孔，所述气体导向管的顶端与固定孔连通，所述固定盘的顶面竖直设置有若干与固定孔一一连通的气体分布管，所述气体分布管的顶端靠近最底层的活性炭吸附层。

通过采用上述技术方案，固定盘保证了气体导向管能够牢固的位于塔釜段内，避免了气体的冲击造成其发生移动，影响其工作效果；竖直设置的气体分布管缩短了废气从塔釜段到活性炭吸附层之间的距离，进一步保证了废气能够均匀的进入活性炭吸附层。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述气体分布管的顶端连接有喇叭口，所述喇叭口由下至上横截面积逐渐增大。

通过采用上述技术方案，喇叭口的设置使废气离开气体分布管时面积变大，与活性炭吸附层具有更大的接触面积，提升了活性炭吸附层的利用率、废气的吸附效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喇叭口相互接触且呈矩阵式分布。

通过采用上述技术方案，既保证了气体能够均匀分布又能更大面积的与活性炭吸附层接触，进一步提升了活性炭吸附层的利用率、废气的吸附效果。