[实用新型]一种复合加气砖快速成型装置

说明书

本实用新型涉及复合加气砖加工技术领域，具体的说是一种复合加气砖快速成型装置，包括基座和下模具，所述下模具包括底模板和安装在底模板上端的模框，所述底模板固定连接于基座上端中部，所述基座上端左右两侧均固定连接有第一安装板，所述第一安装板外侧固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸输出端贯穿第一安装板且伸入第一安装板内侧，所述第一液压缸的输出端末端固定连接有第一定位板，所述模框外壁左右两侧均开设有用于插接第一定位板的第一定位槽。本实用新型能够在驱动成型块脱离成型产品的同时带动模框脱离成型产品，使得模框与底模板和成型的产品分离，实现产品的快速脱模，提高产品的脱模成型效率。

技术领域

本实用新型涉及复合加气砖加工技术领域，具体为一种复合加气砖快速成型装置。

背景技术

加气砖是蒸压加气混凝土砌块的简称，加气砖是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。主要用在机械厂房和民用建筑中的墙体材料、填充墙、楼板和屋面板等承重墙材以及非承重材料和周围的填充围墙。现有的复合加气砖成型装置，在产品成型后脱模比较麻烦，需要使用另外的机构来辅助进行产品与模框之间的脱模，使得生产成本较高，加工效率较低。为此，我们推出一种复合加气砖快速成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合加气砖快速成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合加气砖快速成型装置，包括基座和下模具，所述下模具包括底模板和安装在底模板上端的模框，所述底模板固定连接于基座上端中部，所述基座上端左右两侧均固定连接有第一安装板，所述第一安装板外侧固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸输出端贯穿第一安装板且伸入第一安装板内侧，所述第一液压缸的输出端末端固定连接有第一定位板，所述模框外壁左右两侧均开设有用于插接第一定位板的第一定位槽，所述基座上端四角均固定连接有支撑杆，四组所述支撑杆上端共同固定连接有顶板，所述顶板上端中部固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端贯穿顶板且伸出顶板下端，所述第二液压缸的输出端下端固定连接有升降板，所述升降板下端通过连杆固定连接有上模板，所述上模板下端固定连接有成型块，所述升降板前后两侧均固定连接有第二安装板，所述第二安装板外侧固定连接有第三液压缸，所述第三液压缸输出端贯穿第二安装板且伸入第二安装板内侧，所述第三液压缸输出端末端固定连接有第二定位板，所述模框外壁前后两侧均开设有用于插接第二定位板的第二定位槽。

作为本技术方案的进一步优化，所述底模板上端面开设有用于放置模框的矩形槽。

作为本技术方案的进一步优化，所述升降板四角均固定连接有导向套，所述导向套滑动连接于支撑杆上。

作为本技术方案的进一步优化，所述基座、顶板和升降板均水平设置，四组所述支撑杆均垂直焊接于基座和顶板之间。

作为本技术方案的进一步优化，所述第一定位槽的大小与第一定位板的大小相匹配，所述第二定位槽的大小与第二定位板的大小相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型模框与底模板为可拆卸式结构，通过第一液压缸驱动第一定位板向模框的方向移动，将第一定位板插接于第一定位槽内，对模框进行定位固定，通过第二液压缸工作，驱动升降板向下运动，从而带动上模板、成型块和第二安装板向下运动，将成型块插入模框内，使得成型块与模框之间的空隙形成模腔，向模腔内注入原料，待原料发气初凝后，通过第一液压缸反向驱动第一定位板脱离模框，通过第三液压缸工作，驱动第二定位板向模框的方向移动，将第二定位板插入第二定位槽内，然后通过第二液压缸反向工作，驱动升降板向上运动，可同时带动成型块和模框向上运动，将模框与底模板和成型的产品分离，实现产品的快速脱模，提高产品的脱模成型效率。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；