[实用新型]一种小浴比低排放气流染色机

说明书

本实用新型涉及染色机技术领域，尤其涉及一种小浴比低排放气流染色机，包括气流染色机本体，所述气流染色机本体上设置有染色室，所述染色室上贯通连接有管道，所述管道位于染色室内部的一端贯通连接有喷嘴，织物由中心轴的上方穿过，在中心轴和滚轮的配合作用下将堆积在一起的织物撑开，使织物与中心轴的形状契合，增大织物与雾化后染液的接触面积，使染液更容易渗透织物，提高织物的染色效果；中心轴、滚轮的转动设置减小与织物之间的磨擦，避免对织物造成损伤，伸缩机构的设置，使滚轮在受到压力时可以进行不同幅度的上下移动，避免对织物进行生拉硬扯，造成织物损坏。

技术领域

本实用新型涉及染色机技术领域，尤其涉及一种小浴比低排放气流染色机。

背景技术

气流染色机相对于传统的液流染色机而言，织物是借助于含有湿气或者水蒸汽的气体通道而循环，无需染液或水介质输送织物，几乎所有纤维材料和它的混合物都可以进行漂白及染色，气流染色机最大特点是大大减少了染料，化学助剂及能源的消耗量。气流染色机生产上采用小浴比，用液量较少，排放量低。

气流染色机对织物进行染色时，提布辊带动织物转动，染液由喷嘴喷出，在染色室对织物进行染色，由于需要染色的织物的门幅不同，提布辊的宽度固定，织物在转动的过程中堆积在一起，雾化后的染液不能很好的渗透织物，影响染色效果。

针对上述问题，设计一种小浴比低排放气流染色机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小浴比低排放气流染色机，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

一种小浴比低排放气流染色机，包括气流染色机本体，所述气流染色机本体上设置有染色室，所述染色室上贯通连接有管道，所述管道位于染色室内部的一端贯通连接有喷嘴，

所述染色室外侧壁上连接有电机安装壳，所述电机安装壳的内部设置有电机，所述电机通过支撑块体与电机安装壳的内底壁连接，所述电机的输出端连接有中心轴，中心轴的活动端活动贯穿染色室的侧壁并与染色室的内侧壁转动连接，

所述中心轴包括中心段，所述中心段的两端分别通过第一斜坡段连接有支撑段，两个所述支撑段相互远离的一端均通过第二斜坡段连接有侧边段，所述染色室的内顶壁通过伸缩机构连接有滚轮安装座，伸缩机构共有四个，两个伸缩机构位于中心段的上方，两个伸缩机构分别位于两个侧边段的上方，所述滚轮安装座上安装有滚轮。

优选的，所述侧边段上固定套接有限位侧板，对转动织物的边缘位置进行限位，防止织物的位置发生偏移，转动的中心轴与染色室将织物卡住。

优选的，所述伸缩机构包括第一套筒，第一套筒与染色室的内顶壁连接，所述第一套筒活动套接有第二套筒，第二套筒与滚轮安装座连接，所述第一套筒和所述第二套筒之间通过弹簧连接，

优选的，所述第一套筒的上端连接有翻边，所述第一套筒活动套接有伸缩管，伸缩管的两端分别与翻边和第二套筒连接，对弹簧进行防护，防止在染色室内部的湿度较大，影响其使用寿命。

本实用新型的有益效果是：

织物由中心轴的上方穿过，在中心轴和滚轮的配合作用下将堆积在一起的织物撑开，使织物与中心轴的形状契合，增大织物与雾化后染液的接触面积，使染液更容易渗透织物，提高织物的染色效果；

中心轴、滚轮的转动设置减小与织物之间的磨擦，避免对织物造成损伤，伸缩机构的设置，使滚轮在受到压力时可以进行不同幅度的上下移动，避免对织物进行生拉硬扯，造成织物损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型的A-A剖视示意图；