[实用新型]一种管材冲孔模具

说明书

本实用新型公开了一种成本低、精度高的管材对孔加工冲孔模具，包括上模座、下模座，芯棒座上左右相对间隔水平设置有两个芯棒孔，每个芯棒孔中固定设置有一根与待加工管材内腔相匹配的芯棒，并且使得每根芯棒的前端部分呈水平状态向前悬空挑出于芯棒座，每个芯棒的前端设置有一个芯棒冲头孔，当待加工的管材套在芯棒上并且管材的端部抵靠在芯棒座的前侧壁上后，管材上需要冲孔的部位正好位于芯棒冲头孔的上方，上模座底部固定设置有和所述的二个芯棒上的芯棒冲头孔相对应的二个冲头，当上模座靠近下模座时，每个冲头能在上模座的带动下靠近并插入到相对应的一个芯棒冲头孔中，在其中一个芯棒的下方还设置有用于管材冲孔定位的冲孔定位装置。

技术领域

本实用新型涉及到一种管材冲孔模具，属于冲压模具技术领域。

背景技术

在对管材进行精密加工的过程中，有时会需要在管材上相距180^。的相对的两侧壁进行打孔，目前，在用冲压机对管材进行打孔操作时，传统的方法是将管材套在一个和管材内腔相匹配的芯棒上，芯棒上设置有径向贯穿芯棒中心的芯棒冲头孔，将安装在冲压机上的打孔冲头对准芯棒冲头孔，然后驱动打孔冲头从上往下依次贯穿管材的上侧壁、芯棒冲头孔、管材的下侧壁，从而在管材上加工出相距180^。的一对通孔，但是用这种方式加工管材的过程中，一方面管材上受到冲压的下侧壁部分容易变形，另一方面打孔冲头的行程较长，当冲头到达管材的下侧壁上时冲头的行程容易发生偏移，导致管材上相距180^。的一对通孔的同心度较低，加工精度达不到设计要求。因此有必要开发一种成本低、精度高的管材对孔加工冲孔模具。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种成本低、精度高的管材对孔加工冲孔模具。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管材冲孔模具，包括:上模座、下模座，在下模座的顶部后端固定设置有芯棒座，芯棒座上左右相对间隔水平设置有两个芯棒孔，每个芯棒孔中固定设置有一根与待加工管材内腔相匹配的芯棒，并且使得每根芯棒的前端部分呈水平状态向前悬空挑出于芯棒座，将芯棒座上位于左侧的芯棒称为第一芯棒，将芯棒座上位于右侧的那根芯棒称为第二芯棒，每个芯棒的前端部分设置有一个芯棒冲头孔，当待加工的管材套在某根芯棒上并且管材的端部抵靠在芯棒座的前侧壁上后，管材上需要冲孔的部位正好位于该根芯棒冲头孔的上方，上模座底部固定设置有和所述的第一芯棒、第二个芯棒上的芯棒冲头孔分别相对应的第一冲头和第二冲头，工作中当上模座由上往下靠近下模座时，第一、第二冲头能在上模座的带动下靠近并分别插入到相对应的一个芯棒冲头孔中，在第二芯棒下方的下模座上还设置有用于管材冲孔定位的冲孔定位装置；

所述冲孔定位装置包括：第二芯棒下方的下模座上设置有一个T形导引滑槽，一个可在导引滑槽中前后滑动的T形定位块，T形定位块上端从导引滑槽的开口向上伸出于下模座，T形定位块的顶部设置有一个位于第二芯棒下方的定位凸柱，定位凸柱的位置满足如下要求：当待加工的管材套在第一芯棒上并用第一冲头在管材的侧壁上冲出一个第一冲孔后，再将管材上的该第一冲孔向下并套在所述的定位凸柱上，然后推动管材并带着T形定位块在T形导引滑槽中一起向后移动，使管材套在第二芯棒上，直至管材的端部抵靠在芯棒座的前侧壁上，此时管材上需要冲孔的部位正好位于第二芯棒上的芯棒冲头孔上方。

进一步地，前述一种管材冲孔模具，其中：在T形定位块与下模座之间还设置有能使T形定位块从后向前回复到T形导引滑槽前端的复位装置，所述复位装置包括：T形定位块左右两端的矩形凸块上分别设置有一个导向孔，位于T形导引滑槽中的两个左右相对间隔设置的导向杆固定在下模座中，每个导向杆伸入到一个对应的导向孔中，每个导向杆上套接有一个弹簧，当定位块受到向后的推力时定位块会克服弹簧的弹力在导引滑槽中从前向后滑动，当外部推力消失后在弹簧的作用下定位块会往前移动直至复位到导引滑槽的前端。