[实用新型]一种连续排浆的等离子熔炉结构

说明书

本实用新型涉及等离子加热技术领域，具体涉及一种连续排浆的等离子熔炉结构，包括熔炉本体，其侧壁设有等离子加热枪和加料口、底部设有出浆口和出渣组件，熔炉本体位于下方的侧壁设有一溢流口，溢流口与出浆口连通，溢流口设有一溢流面，溢流面位于溢流口上的位于其下部的内壁上，其为一面向熔炉本体内腔倾斜的表面。本实用新型避免了出浆口堵塞的问题，使出浆作业可在中断后接续进行，间接实现了连续式的出浆效果，提高了产量，避免了传统结构因堵塞后带来的炉体维护所消耗的工时和维护成本，避免了因此产生的相关的损失。

技术领域

本实用新型涉及等离子加热技术领域，具体涉及一种连续排浆的等离子熔炉结构。

背景技术

等离子加热是目前国际上较为先进的固废处理方法，可以对有毒有害的固废进行安全处理，且极少产生二次污染，有效克服目前的固废处理方法中存在的问题，等离子加热技术通过产生离子火炬或通过阴阳极产生高温离子电弧，并对固废物料进行加热，最终使其熔融或气化，气化的气体通过适当的处理可以变为相应的燃料，而熔融物料则可以分解出可回收利用的材料，不可回收利用的也可作为无害的填料处理。

然而现有技术中对等离子加热所使用的装置多为非连续性排浆装置，物料被等离子加热器加热后熔化后，需要用高氧枪熔化壳体金属和未熔化的物料后方可从很小的孔中流出，熔化物质减少后，该孔极易冷却凝结，导致无法连续排出熔浆，而熔浆如果无法及时排出将导致消耗过量的等离子能量，生产效率非常低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种连续排浆的等离子熔炉结构，解决以上技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种连续排浆的等离子熔炉结构，包括熔炉本体，其侧壁设有等离子加热枪和加料口、底部设有出浆口，所述出浆口连接一出渣组件，其中，

所述熔炉本体位于下方的侧壁设有一溢流口，所述溢流口与所述出浆口连通，所述溢流口设有一溢流面，所述溢流面位于所述溢流口上的位于其下部的内壁上，其为一面向所述熔炉本体内腔倾斜的表面。

本实用新型通过设置溢流口和溢流面，实现了出浆停止后堆积于溢流面上的浆料回流至熔炉本体内腔的效果，避免了出浆口堵塞的问题。

所述溢流面的倾斜角度与所述溢流面的最下端到最上端之间的距离成反比。

所述熔炉本体上沿着水平高度设有至少两层等离子加热层，每一层上均设有一所述等离子加热枪。

任一层所述等离子加热层上均设有至少两个所述等离子加热枪，且任一所述等离子加热枪均为倾斜设置，其倾斜方向为由所述熔炉本体的外壁向内壁倾斜。

任一所述等离子加热枪的喷嘴均朝着所述熔炉本体的中轴线设置。

任一层所述等离子加热层的所有所述等离子加热枪均沿围绕所述熔炉本体的外壁一周均匀设置。

所述出渣组件采用水浸式出渣机

所述出浆口的上方设有排气口，所述排气口、所述出浆口、所述溢流口相互连通。

所述熔炉本体的顶部设有紧急烟囱、侧壁设有观察孔，所述观察孔的设置高度高于所述等离子加热枪所在的加热层的高度。

有益效果：由于采用上述技术方案，本实用新型避免了出浆口堵塞的问题，使出浆作业可在中断后接续进行，间接实现了连续式的出浆效果，提高了产量，避免了传统结构因堵塞后带来的炉体维护所消耗的工时和维护成本，避免了因此产生的相关的损失。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式