[实用新型]转筒卸料结构

说明书

本实用新型提供了一种转筒卸料结构，包括转筒、卸料口和卸料门，所述卸料门上设置有多个筛分孔，所述卸料门覆盖卸料口，卸料门的一端与转筒相连，且卸料门通过支撑架与转筒相连，卸料门与转筒之间具有连通转筒内腔和卸料口的卸料通道。根据卸料通道的方位，控制转筒朝一个方向转动，筒体内的物料可以全部通过卸料通道排出，控制转筒反转，则小颗粒的物料可以通过筛分孔排出，大颗粒的物料停留在转筒内，从而实现卸料控制。此外，由于卸料门是固定安装的，不会转动，也不会与转筒发生碰撞，可有效避免卸料门和转筒损坏，保证卸料门和转筒的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及转筒类设备领域，尤其是一种转筒卸料结构。

背景技术

目前转筒类设备有干燥机、滚筒筛、回转窑、球磨机、自磨机、回转反应釜等，主要用于化工、建材设备等领域；干燥机主要用于烘干垃圾、矿渣、粘土、石灰石、煤、金属精矿以及一些化工物料等；回转窑主要用于水泥原料煅烧、垃圾处理、煤化工等行业；球磨机、自磨机主要用于矿山、水泥行业。

现有的转筒类设备卸料方式多为直接卸料，有的在转筒中后部设置卸料口，有的在转筒尾部设置卸料口，该种直卸料方式的特点为：不论物料粒度大小，一次卸料完成，不具备选择和可控性。

一种现有的转筒卸料结构如图1至图4所示，包括转筒1、卸料口7和卸料门2，卸料门2能够覆盖卸料口7，且卸料门2的一端通过绞耳支座3与转筒1相连，另一端为不固定的自由端，使得卸料门2可以自由转动，卸料门2上设置有许多筛分孔6。该卸料结构具有筛分功能和检修门功能。如图1和图2所示，当转筒逆时针旋转时，每当卸料结构转动至转筒1的底部，卸料门2始终覆盖卸料口7，小颗粒物料从筛分孔6落下，大颗粒的物料停留在转筒1内；如图3和图4所示，当转筒顺时针旋转时，每当卸料结构转动至转筒1的底部，卸料门2转动至卸料口7之外，卸料口7打开，大块物料和细小物料都可以落下。因此该结构具有控制卸料的功能。该活动卸料门2在正反转时将对转筒1进行冲击和碰撞，因此该卸料门2承受交变载荷，在高温工况下使用时极易损坏。同时每次旋转冲击碰撞，长期使用对转筒1的使用寿命也有很大影响，极易在碰撞产生局部开裂。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种转筒卸料结构，延长卸料结构和转筒的使用寿命。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：转筒卸料结构，包括转筒、卸料口和卸料门，所述卸料门上设置有多个筛分孔，所述卸料门覆盖卸料口，卸料门的一端与转筒相连，且卸料门通过支撑架与转筒相连，卸料门与转筒之间具有连通转筒内腔和卸料口的卸料通道。

进一步地，所述支撑架通过螺栓与卸料门相连。

进一步地，所述卸料门的一端通过绞耳支座与转筒相连，另一端通过支撑架与转筒相连。

进一步地，所述支撑架设置在卸料门靠近卸料口的一侧。

进一步地，所述卸料门为弧形板。

本实用新型的有益效果是：根据卸料通道的方位，控制转筒朝一个方向转动，筒体内的物料可以全部通过卸料通道排出，控制转筒反转，则小颗粒的物料可以通过筛分孔排出，大颗粒的物料停留在转筒内，从而实现卸料控制。此外，由于卸料门是固定安装的，不会转动，也不会与转筒发生碰撞，可有效避免卸料门和转筒损坏，保证卸料门和转筒的使用寿命。

附图说明

图1是现有技术的主视图；

图2是图1中A-A的剖视图；

图3是现有技术的主视图；

图4是图3中B-B的剖视图；

图5是本实用新型的主视示意图；

图6是图5中C-C的剖视图；