[实用新型]一种铁件镀锌烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种铁件镀锌烘干装置，包括烘干框体、光线传感器和水槽，所述烘干框体的外表面安装有连接轴体，且连接轴体的外侧固定有闭合板，所述烘干框体的下端面安装有传送带，所述光线传感器固定于烘干框体的内壁，且光线传感器的下方设置有顶板，所述顶板的下端面安装有压力传感器，且压力传感器的正下方设置有支撑底板，且支撑底板的下端面安装有驱动电机，所述驱动电机的下方安装有电动推杆，所述水槽固定于烘干框体的侧表面，且水槽的上方设置有烘干喷头。该铁件镀锌烘干装置的主要特点是采用对镀锌件的离心方式实现脱水，烘干效率得到大大提高且无死角，脱离镀锌件表面的溶液和杂质可以利用水槽进行回收，减少溶液的浪费。

技术领域

本实用新型涉及镀锌件烘干技术领域，具体为一种铁件镀锌烘干装置。

背景技术

镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌，以起到美观、防锈等作用的表面处理技术，主要采用的方法是热镀锌，随着镀锌工艺的发展，高性能镀锌光亮剂的采用，镀锌已从单纯的防护目的进入防护装饰性应用。

目前，在进行镀锌的加工过程中，需要对不同外形结构的铁件进行烘干，传统的烘干设备采用长时间高温烘烤的方式，不仅烘干效果较差，而且表面易残留杂质，烘干不彻底，为此，我们提出一种铁件镀锌烘干装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铁件镀锌烘干装置，以解决上述背景技术中提出的在进行镀锌的加工过程中，需要对不同外形结构的铁件进行烘干，传统的烘干设备采用长时间高温烘烤的方式，不仅烘干效果较差，而且表面易残留杂质，烘干不彻底的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁件镀锌烘干装置，包括烘干框体、光线传感器和水槽，所述烘干框体的外表面安装有连接轴体，且连接轴体的外侧固定有闭合板，所述烘干框体的下端面安装有传送带，所述光线传感器固定于烘干框体的内壁，且光线传感器的下方设置有顶板，所述顶板的下端面安装有压力传感器，且压力传感器的正下方设置有支撑底板，且支撑底板的下端面安装有驱动电机，所述驱动电机的下方安装有电动推杆，所述水槽固定于烘干框体的侧表面，且水槽的上方设置有烘干喷头。

优选的，所述烘干框体的右端面安装有入口挡板，所述连接轴体通过扭转弹簧与闭合板之间构成转动结构。

优选的，所述闭合板和入口挡板均与烘干框体的侧端面之间构成闭合结构，且闭合板和入口挡板关于烘干框体的竖直中心线左右对称分布，所述闭合板与入口挡板的旋转方向相反。

优选的，所述顶板与支撑底板位于同一竖直方向上，且支撑底板与电动推杆之间构成身上结构。

优选的，所述顶板的上端面与烘干框体的内壁之间活动连接，且光线传感器与电动推杆和控制器之间的连接方式为均为电性连接。

优选的，所述烘干喷头的底部贴合有风路管，且风路管的内部设置有加热管体，所述水槽和烘干喷头均关于烘干框体的中心点左右对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.该装置通过镀锌件后可以实现自动化的闭合烘干框体，进而避免热量的流失，同时采用传送带的驱动实现镀锌件的位置的移动、摆放和烘干，可与镀锌设备相结合，自动化能力较强，提高烘干效果的同时减少人力；

2.该装置利用支撑底板和顶板的夹持，并通过驱动电机驱动支撑底板实现镀锌件的离心方式实现脱水，烘干效率得到大大提高且无死角，同时利用压力传感器可以避免顶板和支撑底板对镀锌件夹持过度的情况；

3.该装置通过采用闭合烘干的设计方式，使得脱离镀锌件表面的溶液和杂质可以利用水槽进行回收，减少溶液的浪费，同时用过加热管体产生的热量配合离心进一步提高烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；