[实用新型]一种适用于抽蓄电站的技术供水取水口结构

说明书

本实用新型提供一种适用于抽蓄电站的技术供水取水口结构，该取水口结构包括锚筋、取水口基础框架、拦污栅条、L型安装板、固定螺栓，锚筋固定在取水口基础框架上，取水口基础框架两侧都开设有均匀布置的多个L型装配导向槽，L型安装板安装在取水口基础框架的L型装配导向槽内，拦污栅条的拦污栅条角度调节柱嵌合在L型装配导向槽内表面段的半圆形结构和L型安装板的半圆形凹槽组成的安装空间内，拦污栅条固定销插入拦污栅条角度调节柱定位孔中，进行角度定位，最后由固定螺栓穿过固定螺栓沉头孔后拧入螺栓孔内，将拦污栅条固定。本实用新型改变了传统整体式拦污栅结构，实现了各拦污栅条的独立安装和拆卸。

技术领域

本实用新型涉及抽水蓄能电站的机组技术供水系统技术领域，具体涉及一种适用于抽蓄电站的技术供水取水口结构。

背景技术

抽水蓄能电站的机组技术供水系统主要为发电电动机的空气冷却器、轴承冷却器、水冷式变压器冷却器等提供冷却用水，为水轮机主轴密封、水轮机导轴承、止漏环等提供润滑水。技术供水系统包括水源、水净化设备、管网、阀件、监控等。由于抽水蓄能电站基本上采用地下厂房形式且一般距离下水库较远，故技术供水水源多取自水轮机尾水管或者尾水隧洞。

一般的技术供水取水口设计主要考虑其可靠性，即取水口不仅应具备较强的过流能力，以保证技术供水系统的水量充足；其还应有一定的拦污能力，以防止电站运行初期的石块、树干等杂物通过取水口进入管网，进而导致设备和系统的损坏。对于抽水蓄能电站，由于取水口设置在具有较高流速和较差流态的尾水管或尾水隧洞内，故取水口的设计还应考虑与主流区之间的相互影响，即取水口对主流区的流动干扰和主流区流场对取水口的冲蚀作用。目前，尾水管或尾水隧洞处的技术供水取水口通常采用圆钢作为拦污栅条，通过现场焊接的形式将其固定到取水口处。这种传统结构很难在现场消除焊接后的热应力，并导致圆钢热应力集中处在水流长期作用下发生断裂。断裂的圆钢容易通过尾水管进入到机组内部，损坏机组转轮。此外，当取水口发生结构损坏后，需要将整体取水口的拆卸部分进行更换，增加了更换的难度、成本和时间。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种适用于抽蓄电站的技术供水取水口结构，该结构更换简单、避免了焊接导致的应力集中问题，并且可对其过流能力和拦污能力进行调节。

本实用新型的目的通过如下的技术方案来实现：

一种适用于抽蓄电站的技术供水取水口结构，该取水口结构包括锚筋、取水口基础框架、拦污栅条、L型安装板、固定螺栓，锚筋固定在取水口基础框架上，取水口基础框架两侧都开设有均匀布置的多个L型装配导向槽，L型装配导向槽包含内表面段和外表面段两部分，其中内表面段端部为半圆形结构，外表面段上设有螺栓孔；拦污栅条的主体结构的截面为流线型，其两端均设置有拦污栅条角度调节柱，拦污栅条角度调节柱为圆柱形结构并且在周向均匀布置有拦污栅条角度调节柱定位孔；L型安装板的一端开设半圆形凹槽，另一端开设固定螺栓沉头孔；L型安装板的半圆形凹槽中部设有拦污栅条固定销，其与L型安装板为一体化结构；

L型安装板安装在取水口基础框架的L型装配导向槽内，拦污栅条的拦污栅条角度调节柱嵌合在L型装配导向槽内表面段的半圆形结构和L型安装板的半圆形凹槽组成的安装空间内，拦污栅条固定销插入拦污栅条角度调节柱定位孔中，进行角度定位，最后由固定螺栓穿过固定螺栓沉头孔后拧入螺栓孔内，将拦污栅条固定。

进一步地，所述的锚筋焊接在所述的取水口基础框架。

进一步地，所述的拦污栅条角度调节柱与主体结构一体化成型。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的取水口改变了传统整体式拦污栅结构，实现了各拦污栅条的独立安装和拆卸，降低了取水口的维修成本和难度，且避免了传统结构中由于焊接导致的应力集中问题。本实用新型的取水口拦污栅条安装角度均独立可调且操作便捷，故可根据实际运行情况或实际需求调整取水口的拦污能力和过流能力。

附图说明