[实用新型]一种可拼接式电镀槽

说明书

本实用新型涉及一种可拼接式电镀槽，包括机架平台，机架平台上连接有槽体，槽体内设置有隔板，槽体通过隔板分隔有主槽和副槽，槽体内设置有传送机构，槽体的两端以及隔板均开设有卷材通道，隔板处的卷材通道的水平高度低于槽体两端处的卷材通道，副槽的底部开设有排水口，主槽开设有入水口，机架平台底部设置有电镀液箱，电镀液箱连接有第一管体和第二管体，第一管体与副槽的排水口连通，第二管体与主槽的入水口连通。本实用新型通过主槽、副、电镀液箱之间的液体循环，使得电镀时电镀槽中的阳离子浓度更加均匀，提高了工件电镀质量，同时拼装式的槽体结构能够快速方便的对整个电镀产线的单个槽体进行检修，槽体的运输也更加的方便。

技术领域

本实用新型涉及电镀设备领域，特别是涉及一种可拼接式电镀槽。

背景技术

连续电镀主要用于薄板、金属丝和带的电镀，在工业上有着极其重要的地位。镀锡钢板、镀锌薄板和钢带、电子元器件引线、镀锌钢丝等的生产都采用了连续电镀技术。

连续电镀的长条状工件在传输的同时被电镀，电镀槽中的金属阳离子也在不停的被消耗，由于电镀槽的工件输入端处的电镀液与工件接触的时间要大于工件输出端处，因此电镀槽两端的金属阳离子会出现浓度不同的现象，导致电镀的不均匀。另外，连续电镀所使用的电镀槽的长度很大，运输非常困难，并且当电镀槽出现问题时维修不便。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种可拼接式电镀槽，包括机架平台，机架平台上连接有槽体，槽体内设置有隔板，槽体通过隔板分隔有主槽和副槽，槽体内设置有传送机构，槽体的两端以及隔板均开设有卷材通道，隔板处的卷材通道的水平高度低于槽体两端处的卷材通道，副槽的底部开设有排水口，主槽开设有入水口，机架平台底部设置有电镀液箱，电镀液箱连接有第一管体和第二管体，第一管体与副槽的排水口连通，第二管体与主槽的入水口连通，第二管体设置有液体泵。

上述技术方案还可作下述进一步完善。

进一步说明的是，第一管体与排水口可拆卸的连接，第二管体与入水口可拆卸的连接，槽体固定连接有紧固件，紧固件开设有通孔，通孔穿接有螺栓，机架平台开设有螺纹孔，紧固件通过螺栓与机架平台可拆卸的连接。

进一步说明的是，机架平台上设置有滑轨，槽体底部设置有滑轮，滑轨和滑轮相互配合。

进一步说明的是，入水口设置于主槽的底部，入水口与槽体的入料端的端壁相邻。

进一步说明的是，副槽的出水口处设置有过滤网。

进一步说明的是，槽体的顶部盖合有盖板。

进一步说明的是，传送机构为传送辊轴，传送辊轴呈水平设置。

本实用新型的有益效果为：相比于现有的电镀槽，本使用新型通过主槽、副、电镀液箱之间的液体循环，使得电镀时电镀槽中的阳离子浓度更加均匀，提高了工件电镀质量，同时拼装式的槽体结构能够快速方便的对整个电镀产线的单个槽体进行检修，槽体的运输也更加的方便。

附图说明

附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型一实施例提供的一种可拼接式电镀槽的结构示意图。

图2为本实用新型一实施例提供的一种可拼接式电镀槽的俯视示意图。

图中：1-机架平台、2-槽体、21-隔板、22-主槽、23-副槽、24-卷材通道、25-排水口、26-入水口、3-传送机构、4-电镀液箱、41-第一管体、42-第二管体、5-液体泵、6-紧固件、61-螺栓、7-滑轮、71-滑轨、8-过滤网、9-盖板

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹列举以下实施例说明。