[实用新型]一种去除极片涂层残留的防护组件

说明书

本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种去除极片涂层残留的防护组件，包括防护挡板和用于固定和定位所述防护挡板的定位卡槽，所述防护挡板包括压板和与所述压板可拆卸连接的竖板，所述压板的一端开设有缺口，所述竖板开设有镂空区。压板用于覆盖非极耳焊接区涂层，防止非极耳焊接区涂层受到损伤，缺口用于暴露出极耳焊接区涂层，竖板用于提起和移除压板，镂空区用于便于人工或机械手提起或移除压板。定位卡槽能够精准确定防护挡板的位置，而且能够固定防护挡板，防止在涂层残留清除的过程中，防护挡板发生移动导致损伤非极耳焊接区涂层。

技术领域

本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种去除极片涂层残留的防护组件。

背景技术

锂离子电池重量轻、安全性能好等优点，故在蓝牙耳机、手机、笔记本电脑、平板电脑、摄像机等移动电子设备以及便携式移动电源等领域的应用已处在垄断地位。同时，锂离子电池也已经在电动摩托车、电动汽车等领域批量应用。

极耳中置技术的开发大幅度的提升了锂离子电池的能量密度，对我国锂电行业的发展起到了推波助澜之用。目前的极耳中置锂离子电池在极片涂布时，会在极片上预留有用于焊接极耳的空箔区。然而，为了提升电芯的能量密度、安全性能以及快速充电性能，通常会先在空箔区涂覆涂层，然后再将空箔区内的极耳焊接区的涂层去除掉，最后在极耳焊接区内焊接极耳。

目前常用的涂层去除方法通常采用激光清洗：在涂好的极片上设计好需要清洗的尺寸范围，极片激光清洗设备通过极片连续走带定位，抽风除尘清洁，使用激光将极耳焊接区的涂层快速烧除，气化，裸露出中间的金属导电集流体，并使之能达到电池TAB焊接的要求。该方法能耗小，功率可控。但是对于锂离子电池来说，阳极一般采用水性粘结剂，激光清洗效果好，无残留浆料，不易损伤箔材，但阴极由于含有聚四氟乙烯这种有机浆料导致无法将极耳焊接区的涂层全部清洗干净，即使将极片激光清洗设备的功率调到很大仍然无法完全清理干净，而且功率太大会产生损伤箔材等风险。

因此，如何把极耳焊接区的涂层的残留清洗下来且不损伤箔材，如何避免极耳焊接区的涂层残留有浆料导致焊接极耳时造成的虚焊甚至脱落，是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种去除极片涂层残留的防护组件，在去除极耳焊接区涂层残留时，能够防止非极耳焊接区涂层也被去除，而且能够对极耳焊接区涂层进行精准定位。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种去除极片涂层残留的防护组件，包括防护挡板和用于固定和定位所述防护挡板的定位卡槽，所述防护挡板包括压板和与所述压板可拆卸连接的竖板，所述压板的一端开设有缺口，所述竖板开设有镂空区。

作为本实用新型所述的去除极片涂层残留的防护组件的一种改进，所述缺口的长度和宽度与极耳的尺寸相匹配设置。由于锂离子电池的规格不同，极耳的长度和宽度均相应设置，将缺口的长度和宽度与极耳的尺寸相匹配设置，在生产同一型号的电池时，可使用同一型号的防护挡板，在生产不同型号的电池时，仅需更换防护挡板，即可对于非极耳焊接区涂层进行保护。

作为本实用新型所述的去除极片涂层残留的防护组件的一种改进，所述镂空区设置为正方形或长方形。镂空区主要用于手动或者机械手放置和移除防护挡板。

作为本实用新型所述的去除极片涂层残留的防护组件的一种改进，所述压板和所述竖板通过胶水粘结或螺丝连接。压板和竖板可拆卸连接，当压板发生损坏时，可更换压板，使用同一型号的竖板，实现竖板的重复利用。根据实际需求，压板和竖板包括但不限于通过胶水粘结或螺丝连接。