[实用新型]一种悬臂式甲醇蒸汽离心压缩机

说明书

本实用新型公开了一种悬臂式甲醇蒸汽离心压缩机，包括蜗壳和设置在蜗壳内部的叶轮，所述叶轮固定连接在高速轴上端，所述蜗壳呈回旋状，蜗壳的一侧中部设置有进气口，所述蜗壳回旋状末端设置有出气口，所述蜗壳相背进气口的一侧通过螺栓连接有密封盖，所述密封盖与蜗壳之间封闭连接，所述密封盖中部通空被高速轴贯穿，所述密封盖与高速轴之间设置有动环，悬臂式的离心压缩机的叶轮安装在主轴上，驱动机为电机，甲醇气体水平进入叶轮进气口，通过封闭式叶轮高速旋转提高气体压力，经过蜗壳等设备使气体的速度减小，气压继续升高，实现甲醇气体的增压供给，离心压缩机对蒸汽进行升温升压，不仅流程简化，而且能耗减低，效率提高，产能上升。

技术领域

本实用新型涉及流体泵或气体变容式机械技术领域，具体涉及一种悬臂式甲醇蒸汽离心压缩机。

背景技术

随着甲醇下游产品的不断开发和甲醇燃料的推广应用，国内甲醇生产企业改建或新建的甲醇装置规模越来越大。单套生产能力由原来的年产几千吨发展到数万吨，醇氨比由初期的20％提高到50％，有些甚至更高，越来越体现出甲醇生产在合成氨装置中所占份量之大。

而目前众多的生产企业均沿用传统的工艺，即在生产中甲醇母液经过多效加热，通过蒸发器加热，使母液成气态分离，进入下游流程生产，此方法不仅能耗大、成本高，也不利于现在的环保要求，同时，甲醇蒸汽在补给的过程中，设备的密封性要求较高，所以需要设计一种新型的密封性好的甲醇供给装置。

发明内容

为此，本实用新型提供一种悬臂式甲醇蒸汽离心压缩机，以解决现有技术中由于通过蒸发器加热而导致的能耗大、成本高和不环保以及密封性不佳的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种悬臂式甲醇蒸汽离心压缩机，包括蜗壳和设置在蜗壳内部的叶轮，所述叶轮固定连接在高速轴上端，所述蜗壳呈回旋状，蜗壳的一侧中部设置有进气口，所述蜗壳回旋状末端设置有出气口，所述蜗壳相背进气口的一侧通过螺栓连接有密封盖，所述密封盖与蜗壳之间封闭连接，所述密封盖中部通空被高速轴贯穿，所述密封盖与高速轴之间设置有动环，所述动环套设在高速轴上且与高速轴固定设置，所述动环表面与密封盖之间设置间隙，动环表面开设有多个呈环状的沟槽，所述蜗壳上端靠近进气口边缘位置处设置有密封圈，所述密封圈内侧表面设置有第二梳齿部，所述蜗壳的进气口端通过螺栓连接有型环，所述叶轮靠近型环一端设置有叶轮轮盖，所述叶轮轮盖顶部靠近密封圈位置处设置有与第二梳齿部相交错对应的第一梳齿部，所述蜗壳的底部设置有蜗壳支架。

进一步地，所述动环表面与密封盖之间的间隙距离不超过10μm。

进一步地，所述沟槽所在平面与高速轴的轴向方向垂直，沟槽的宽度和深度尺寸在5-20μm之间。

进一步地，所述第二梳齿部由多个垂直于高速轴轴向方向的齿环排布组成。

进一步地，所述密封圈通过嵌入设置在密封圈内部的固定螺栓与蜗壳固定连接。

进一步地，所述密封盖的一端表面设置有氮气进口，所述氮气进口内部开设有多个贯穿密封盖的通道，所述通道的出口端与沟槽一一对应，所述通道内部填充有氮气，所述密封盖相背于氮气进口的一侧设置有排气阀，所述排气阀与垂直贯穿密封盖内部的氮气排孔连通。

本实用新型具有如下优点：

本实用新型采用悬臂式的离心压缩机，叶轮安装在主轴上，驱动机为电机，甲醇气体水平进入叶轮进气口，通过封闭式叶轮高速旋转而提高气体的压力，并且气体获得一定的速度继续流动，经过蜗壳等设备使气体的速度减小，而气体的压力继续升高，实现甲醇气体的增压供给，离心压缩机对蒸汽进行升温升压，不仅流程简化，而且能耗减低，效率提高，产能上升。