[实用新型]一种淋膜冷却辊去水装置

说明书

本实用新型公开了一种淋膜冷却辊去水装置，包括制冷机、冷却辊，在冷却辊的前后两侧分别设有硅胶辊和剥离辊，在硅胶辊和冷却辊之间的上端设有模头，在模头后侧的冷却辊上方设有冷风吹风机构，制冷机与冷风吹风机构通过冷风管连接，制冷机通过冷风机向冷风吹风机构吹冷风，冷风吹风机构包括中空的圆柱形排风管，在圆柱形排风管一端内壁上设有挡圈，在圆柱形排风管上设有三排出风孔，在圆柱形排风管内设有具有四排出风孔的弧形内排风挡板，在弧形内排风挡板两端设有连接板，旋转柱从端盖中间穿出，在其中一个端盖上设有进风管，端盖与圆柱形排风管螺纹连接。本实用新型结构简单、设计合理，能够避免空气中的水凝结在冷却辊的表面，提高淋膜质量。

技术领域

本实用新型涉及淋膜生产辅助设备，具体的说是一种淋膜冷却辊去水装置。

背景技术

淋膜生产用冷却辊暴露在空气中的表面容易凝结水珠，会严重影响到淋膜的质量。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种能够防止冷却辊表面凝结水珠的淋膜冷却辊去水装置。

为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型是一种淋膜冷却辊去水装置，包括制冷机、冷却辊，在冷却辊的前后两侧分别设置有硅胶辊和剥离辊，在硅胶辊和冷却辊之间的上端设置有模头，在模头后侧的冷却辊上方设置有冷风吹风机构，制冷机与冷风吹风机构通过冷风管连接，制冷机通过冷风机向冷风吹风机构吹冷风，冷风吹风机构包括中空的圆柱形排风管，在圆柱形排风管一端内壁上设置有向内凸出的挡圈，在圆柱形排风管两端设置有内螺纹，在圆柱形排风管靠近冷却辊的侧面上设置有三排出风孔，在圆柱形排风管内侧设置有弧形内排风挡板，在弧形内排风挡板上设置有四排出风孔，前三排出风孔与圆柱形排风管的三个出风孔对应，弧形内排风挡板上的第四排出风孔与第三排出风口之间的距离大于第一排出风孔与第三排出风孔之间的距离，在弧形内排风挡板两端设置有连接板，在连接板上端设置有向外侧伸出的旋转柱，旋转柱从圆柱形排风管端部的端盖中间穿出，在其中一个端盖上设置有与冷风管连接的进风管，端盖与圆柱形排风管螺纹连接。

本实用新型的进一步改进在于：在两个旋转柱上套设有橡胶密封圈。

本实用新型的进一步改进在于：在圆柱形排风管两端的外侧设置有两个卡在支撑杆上的定位板。

本实用新型的有益效果是：通过制冷机上的冷风机向冷风吹风机构5吹入冷风，可以根据需要通过转动旋转柱调节出风孔的数量。通过冷风吹风机构5向冷却辊吹冷风，避免热空气接触冷却辊而导致热空气中的水凝结在冷却辊上，达到了取出冷却辊上凝结水的目的。

本实用新型结构简单、设计合理，能够避免空气中的水凝结在冷却辊的表面，提高淋膜质量。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是冷风吹风机构剖视图。

图3是冷风吹风机构侧视图。

其中：1-制冷机，2-冷却辊，3-硅胶辊，4-剥离辊，5-冷风吹风机构，51-圆柱形排风管，52-挡圈，53-弧形内排风挡板，54-连接板，55-旋转柱，56-盖板，57-橡胶密封圈，58-定位板，6-支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。