[实用新型]一种无人值守原料配料装置

说明书

本实用新型公开了一种无人值守原料配料装置，包括配料罐、连接框、伺服电机、送料管、衔接杆和拨动杆，所述配料罐的上表面设置有连接盘，且连接盘的内部开设有连接框，并且配料罐的上表面螺栓固定有伺服电机，所述配料罐的上表面焊接固定有固定杆，所述容纳框的内部设置有原料本体，所述连接框的上表面焊接固定有连接口，且连接框的上表面焊接固定有第一弹簧，所述第一弹簧的上端焊接固定有衔接杆，所述容纳框的内部设置有转动杆，且转动杆的上端焊接固定有转动盘。该无人值守原料配料装置，设置有第一弹簧、第二弹簧、衔接杆和转动盘，可以通过简单的结构来完成原料本体的装配，从而减少了整个装置的维修保养时间，提高了整个装置的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及加气砖设备技术领域，具体为一种无人值守原料配料装置。

背景技术

在一些原料配料过程中，由于原料对人体具有一定的危害性，同时为了使整个配料罐的工作更加智能，人们采用无人值守的原料配料装置，即在电脑上设计好程序，通过远程操控来对电机等电力设备进行开启与关闭，从而保护了人们安全的同时，也提高了配料罐的生产效率。

而现在大多数的无人值守原料配料装置存在以下几个问题：

一、成本较高，目前大多数的无人值守原料配料装置需要通过多个电机以及电磁阀来对原料储存罐以及连接盘进行驱动，从而使整个装置的造价变高，进而提高了原料的制造成本；

二、结构较为复杂、维修时间较长，目前大多数的无人值守原料配料装置通过大量的电力装置来驱动整个装置的正常运行，由于电力装置的精密度高，当出现损坏时，维修时间较长，从而降低了整个装置的生产效率。

因此我们提出一种无人值守原料配料装置，以便解决上述中所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无人值守原料配料装置，以解决上述背景技术提出现在大多数的无人值守原料配料装置成本较高且结构较为复杂、维修时间较长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无人值守原料配料装置，包括配料罐、连接框、伺服电机、送料管、衔接杆和拨动杆，所述配料罐的上表面设置有连接盘，且连接盘的内部开设有连接框，并且配料罐的上表面螺栓固定有伺服电机，所述配料罐的上表面焊接固定有固定杆，且固定杆的外表面螺栓固定有送料管，并且固定杆的下表面焊接固定有容纳框，所述容纳框的内部设置有原料本体，所述连接框的上表面焊接固定有连接口，且连接框的上表面焊接固定有第一弹簧，所述第一弹簧的上端焊接固定有衔接杆，所述容纳框的内部设置有转动杆，且转动杆的上端焊接固定有转动盘，并且转动杆的外表面焊接固定有第二弹簧，所述转动杆的外表面焊接固定有拨动杆，所述转动盘的上表面开设有连通孔，所述容纳框的下端开设有衔接孔，所述配料罐的上表面开设有进料口。

优选的，所述连接盘通过伺服电机与配料罐组成转动结构，且连接盘的下表面与配料罐的上表面相贴合，并且连接盘的内部等间距开设有2组连接框。

优选的，所述第一弹簧的形变量大于拨动杆的下表面与衔接杆上端之间的距离，且衔接杆与连接框组成滑动结构，所述第二弹簧与容纳框之间的连接方式为焊接。

优选的，所述衔接杆上端的前表面、后表面均呈倾斜状，且衔接杆的长度大于拨动杆的上表面与第一弹簧之间的距离，并且衔接杆通过第一弹簧与连接框组成弹性结构。

优选的，所述转动盘通过转动杆与容纳框组转动结构，且转动杆通过第二弹簧与容纳框组成弹性结构，并且容纳框与拨动杆组成滑动结构。

优选的，所述连通孔的直径与衔接孔的直径大小相等，所述连接框的直径与进料口的直径大小相等，且连接框与相邻进料口之间的夹角度数为90°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该无人值守原料配料装置；